[实用新型]一种铝锭模具预热装置有效
| 申请号: | 202220908805.6 | 申请日: | 2022-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN217617631U | 公开(公告)日: | 2022-10-21 |
| 发明(设计)人: | 戴金芳;戴唯极;杨雪琴 | 申请(专利权)人: | 吴江市现代铝业有限公司 |
| 主分类号: | B22D7/06 | 分类号: | B22D7/06;B22D7/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝锭 模具 预热 装置 | ||
本申请涉及一种铝锭模具预热装置,包括输送架以及循环转动设置在输送架上的模具,还包括:设置在输送架长度方向两侧的轨道,轨道平行输送架的长度方向;分别滑动设置在轨道上的调节块;以及安装架,安装架设置在两个调节块之间,安装架上设有预热组件;定位组件,定位组件用于安装架滑动到某位置进行定位。本申请具有可根据外界不同温度方便自动调整加热组件位置,且可实时监控的效果。
技术领域
本申请涉及铝锭生产加工的技术领域,尤其是涉及一种铝锭模具预热装置。
背景技术
在铝锭生产过程中,熔融的铝液浇筑在模具中,多个模具在输送架上形成闭环循环转动,在模具循环转动过程中铝锭冷却成型。在模具开始接收铝液前,一般需要经过预热过程,即先将模具预先加热,避免熔融高温状态的铝液直接与较冷的模具接触,从而影响铝锭成型质量以及后续的脱模过程。
目前,常规的预热装置一般都是固定安装在输送架长度方向的某位置,在预热时启动预热装置即可,但是,由于铝锭需要一定的时间进行冷却过程,所以模具的循环行程比较长,而预热装置对模具预热的位置是不变的,模具经过相同的路程到达铝液浇筑位置,当外界天气发生改变,模具冷却的效率也是不同的,所以难以把握模具到达铝液浇筑位置时的温度,所以固定设置的预热装置位置难以改变,其对于不同外界温度的改变难以做出较好地适应。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供一种铝锭模具预热装置,其具有预热装置的位置可方便改变,从而适应性较强的优点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种铝锭模具预热装置,包括输送架以及循环转动设置在输送架上的模具,还包括:
设置在输送架长度方向两侧的轨道,所述轨道平行输送架的长度方向;
分别滑动设置在轨道上的调节块;
以及安装架,所述安装架设置在两个调节块之间,所述安装架上设有预热组件;
定位组件,所述定位组件用于安装架滑动到某位置进行定位。
实现上述技术方案,安装架通过调节块可以沿着轨道的长度方向滑动,可方便的调节安装架的位置,当外界气温发生较大的改变时,可方便更换安装架的位置以进行较好地适应,保证预热后的模具在移动到铝液浇筑位置时仍能够保持较为合适的温度,从而较好地适应不同温度的使用情况。
作为本申请的其中一个优选方案,两个所述调节块之间水平固定设有连接块,两个所述轨道长度方向的两端部之间分别设有第一横板以及第二横板,所述定位组件包括水平螺纹贯穿连接块设置的丝杆以及固定设置在第一横板上的驱动电机,所述丝杆长度方向的一端与驱动电机的输出轴固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承转动设置在第二横板上。
实现上述技术方案,提供了一种可以自动调节安装架位置的定位组件,在需要改变安装架的位置时,启动驱动电机,带动丝杆转动,进而带动连接块以及调节块沿着丝杆的长度方向移动,即可自动调节安装架的位置,有效减少操作人员的工作量,使用更加方便。
作为本申请的其中一个优选方案,所述安装架设为框型,所述安装架套在输送架顶端的外侧。
实现上述技术方案,安装架的内侧面分别与模具的顶面以及底面相面对,在安装时可以将预热组件安装在模具的顶部以及下方,从而同时对模具整体进行全面均匀的加热,从而避免受热不均造成的脱模问题。
作为本申请的其中一个优选方案,所述预热组件包括设置在安装架上的多个喷火枪,所述喷火枪设置在安装架的底面以及顶面,所述喷火枪连通有液化天然气容器,所述液化天然气容器上设有电磁阀。
作为本申请的其中一个优选方案,所述安装架内设有空腔,所述空腔外接有热风管,所述安装架内侧朝向模具开设有多个出风管。
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