[实用新型]一种适用于IML生产的模具

说明书

本实用新型涉及模具领域，公开了一种适用于IML生产的模具，包括动模和定模，动模上设置有用于放置片材的覆膜模腔。覆膜模腔四周设置有若干定型卡位滑块。定型卡位滑块上连接有行程控制油缸，行程控制油缸固定于动模上。覆膜模腔上表面为抛光面，抛光面上均匀地镀有一铬层。本实用新型通过在覆膜模腔上表面均匀地镀有一铬层，既保证产品表面品质又能避免片材的亮面和覆膜模腔上的亮面产生吸附效果，防止中间产生困气造成注塑缺陷。其中相比镍层、铁氟龙层，铬层可实现退镀，处理工序简单，镀层有问题后可反复做镀层和退镀，避免模仁损伤或报废。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其是一种适用于IML生产的模具。

背景技术

IML(在模具内贴膜注塑)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IML的制造方法：把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后的片材放置到注塑模具内生产出来的。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET和PC)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film片材和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的作用。

IML产品在注塑覆膜时，由于模具结构固有缺陷以及设计的不合理，导致产品出现注塑缺陷，造成产品报废，给生产带来成本损失，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于IML生产的模具，通过改变模具的结构，解决IML产品在注塑过程中产生的注塑缺陷，实现了降本增效，提高了品质良率和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种适用于IML生产的模具，其包括动模和定模，所述动模上设置有用于放置片材的覆膜模腔，所述覆膜模腔四周设置有若干定型卡位滑块，所述定型卡位滑块上连接有行程控制油缸，所述行程控制油缸固定于动模上；所述覆膜模腔上表面为抛光面，所述抛光面上均匀地镀有一铬层。

进一步地，所述动模底部设置有动模底板；动模底板上方设置有动模模芯，动模模芯通过等高螺栓与动模底板连接；所述等高螺栓上套设有弹簧，所述弹簧一端与动模底板相贴，另一端与动模模芯连接；所述覆膜模腔设置于动模模芯的上表面上；所述行程控制油缸固定于动模模芯上，定型卡位滑块放置于动模模芯上方；所述动模模芯和定型卡位滑块上设置有一组或多组冷却水路。

进一步地，所述定模上设置有定模模芯，所述定模模芯上设置有与覆膜模腔相配合的注塑模腔，所述注塑模腔上设置有若干排气顶针；所述定模模芯上设置有一组或多组冷却水路。

进一步地，所述定型卡位滑块末端设置有与片材四周相配合的凹槽。

进一步地，所述定型卡位滑块上设置有防止其移动的铲机，所述铲机一端固定于动模底板上，另一端可活动地依次穿过动模模芯和定型卡位滑块。

进一步地，所述铲机上端面设置有便于穿入定型卡位滑块的斜面。

进一步地，所述定型卡位滑块上设置有一个或多个用于机械限制行程的限位柱，所述定模上设置有与限位柱相配合的限位槽。

进一步地，所述定模上设置有热流道系统。

本实用新型的有益之处为：

1、IML产品在注塑覆膜时，为保证产品表面品质，覆膜模腔上表面需抛亮面，但覆膜的片材也是亮面。片材在贴上模具亮面时，会有吸附效果，导致中间会有空气无法排出；再经过注塑高压注射，无法排出的空气会造成产品表面有凹印甚至烧焦，从而导致产品的表面不良。本实用新型在覆膜模腔上表面均匀地镀有一铬层，既保证产品表面品质又能避免片材的亮面和覆膜模腔上的亮面产生吸附效果，防止中间产生困气造成注塑缺陷。其中相比镍层、铁氟龙层，铬层可实现退镀，处理工序简单，镀层有问题后可反复做镀层和退镀，避免模仁损伤或报废。