[实用新型]保润膜微调纠偏装置

说明书

本实用新型公开了一种保润膜微调纠偏装置，包括固定板(1)、活动板(2)和水平位置调节组件(3)，所述固定板(1)固定安装在包装机上，所述固定板(1)的底面通过所述水平位置调节组件(3)与所述活动板(2)的底面连接，所述活动板(2)的顶部安装有两个限位杆组件(4)。本实用新型能够对各种规格的保润膜进行纠偏，而且对于定位不准的保润膜进行纠偏。

技术领域

本实用新型涉及一种纠偏装置，具体涉及一种保润膜微调纠偏装置。

背景技术

保润膜一般用在高端产品中，保润膜的输送包裹直接影响产品质量。当前，保润膜在输送和包装过程中，容易发生跑偏以及底部折叠不好等现象，通过对原有设备充分了解和研究后决定在保润膜的输送通道上加装微调装置进行改进。

目前采用的方案是保润膜的通道为一块完整的底板，其固定于机械设备上，底板上有一个与保润膜宽度相同的凹槽，目的是保证保润膜始终在凹槽内输送，防止其在高速运动下出现左右跑偏的现象，避免由于保润膜高速跑偏而带来的质量问题。

但是在使用中发现，由于国内生产保润膜的厂家工艺不成熟，每次保润膜的来料工艺性能差异较大，在输送和包装过程中，问题较多，导致部分保润膜的位置发生改变，但是现有方案无法调整凹槽位置，导致起不到纠偏作用，因而影响烟包包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保润膜微调纠偏装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够对各种规格的保润膜进行纠偏，而且对于定位不准的保润膜进行纠偏。

本实用新型提供了一种保润膜微调纠偏装置，包括固定板、活动板和水平位置调节组件，所述固定板固定安装在包装机上，所述固定板的底面通过所述水平位置调节组件与所述活动板的底面连接，所述活动板的顶部安装有两个限位杆组件。

前述的保润膜微调纠偏装置中，优选地，所述水平位置调节组件包括导向套、导向杆和调节丝杆，所述导向套固设在所述固定板的底部，所述导向杆的一端固设在所述活动板的底部，所述导向杆与所述导向套插接并滑动连接，所述固定板的底部固设有第一安装座，所述活动板的底部固设有第二安装座，所述调节丝杆与所述第一安装座螺纹连接，所述调节丝杆与所述第二安装座转动连接。

前述的保润膜微调纠偏装置中，优选地，所述第二安装座内设置有滚珠轴承，所述调节丝杆的一端外壁为光滑面，该端通过所述滚珠轴承与所述第二安装座可转动连接，且所述调节丝杆的端部固设有手柄。

前述的保润膜微调纠偏装置中，优选地，所述导向套上的导向孔为梯形孔，所述导向杆的断面形状也为梯形。

前述的保润膜微调纠偏装置中，优选地，所述限位杆组件包括限位杆、端板、滑块和锁紧螺栓，所述活动板上与所述调节丝杆轴线方向平行的两个侧面上均开设有滑槽，所述限位杆的两端设置有端板，所述端板上固设有所述滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述锁紧螺栓与所述滑块螺纹连接。

前述的保润膜微调纠偏装置中，优选地，其中一个所述端板上形成有斜导滑面。

与现有技术相比，本实用新型包括固定板、活动板和水平位置调节组件，固定板固定安装在包装机上，固定板的底面通过水平位置调节组件与活动板的底面连接，活动板的顶部安装有两个限位杆组件。本实用新型可以通过水平位置调节组件调节活动板的位置，从而使活动板适配各种规格的保润膜，以及适配非标准位置的保润膜，从而防止保润膜偏移。通过限位杆组件的设置，可以根据保润膜宽度的不同调节间距，从而提高本实用新型的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的分解结构示意图。

附图标记说明：固定板1、活动板2、水平位置调节组件3、限位杆组件4、导向套5、导向杆6、调节丝杆7、第一安装座8、第二安装座9、手柄10、限位杆11、端板12、滑块13、锁紧螺栓14、滑槽15、斜导滑面16。