[实用新型]一种用于加工玻璃的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工玻璃的冷却装置，属于玻璃技术领域，一种用于加工玻璃的冷却装置，包括冷却室、固定架、导风室，支撑杆、丝杆滑轨、支撑架A和支撑架B，冷却室顶部固定安装有导风室，冷却室外壁两端的上下两侧均固定安装有固定架，冷却室底部两端的固定架之间固定安装有支撑杆。本实用新型中工作人员控制丝杆滑轨通过滑块带动支撑架B移动到冷却室内部中间后，工作人员打开风机将冷空气通过导风管吹至出风口处，再通过出风口将冷空气导入冷却室内，这时冷空气将接触到冷却室四角的导风板表面时，将通过弧形状导风板表面使冷空气在冷却室内侧的需要进行冷却的玻璃周围不断循环，对玻璃进行冷却处理。

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，具体为一种用于加工玻璃的冷却装置。

背景技术

玻璃是一种非晶无机非金属材料，需要通过选取、切割、磨边、钢化、丝印等工序，即可加工为透明状非晶体固体。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202121897843.8一种钢化玻璃冷却风栅，该种钢化玻璃冷却风栅，具有通过将上压模和下压模设置在下冷却箱和上冷却箱之间，在压弯完成后将上下两个压模利用上连接机构和下连接机构移开进行冷萃，可以在同一道工序完成压弯和冷萃两个步骤，解决了现有的加工工序将压弯和冷萃分开，会导致延长加工玻璃的时间，从而影响玻璃的成品率的问题，具备可以快速完成压弯和冷萃的优点；其中，不足点如下：

该种钢化玻璃冷却风栅在工作人员使用时，由于用于压弯玻璃的上压模和下压模只是单一的接触在玻璃表面将玻璃压弯的同时进行降温冷却处理的，使得在玻璃进行冷却处理时，处于上压模和下压模之间的玻璃会容易产生偏移，而造成玻璃有些部分冷却不到，而使得玻璃有些部分冷却较慢，容易对玻璃自身强度造成影响，且该种钢化玻璃冷却风栅在工作人员使用对玻璃通过上冷却箱和下冷却箱对玻璃进行冷却处理时，由于上冷却箱和下冷却箱吹出的风只是向相对的方向吹的，使得上冷却箱和下冷却箱吹风口处之间的玻璃，会比其他位置冷却速度比较快，使得整块玻璃冷却不均匀，容易对玻璃表面强度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种钢化玻璃冷却风栅并未对玻璃进行固定，冷却效果差的问题，提供一种用于加工玻璃的冷却装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于加工玻璃的冷却装置，包括冷却室、固定架、导风室，支撑杆、丝杆滑轨、支撑架A和支撑架B，所述冷却室顶部固定安装有导风室，所述冷却室外壁两端的上下两侧均固定安装有固定架，所述冷却室底部两端的固定架之间固定安装有支撑杆，所述冷却室顶部两端的固定架之间固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨和支撑杆相对面均通过滑块滑动设置有支撑架A，所述支撑架A之间设置有支撑架B，所述支撑架B呈环形状设置，所述支撑架B外壁上下两端均设置有夹持机构，所述支撑架A和支撑架B之间设置有角度调节机构。

其中，所述夹持机构由电动伸缩杆A、夹板A、夹板B、电动伸缩杆B和夹板C构成，所述支撑架B外壁上下两端的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A相对面均固定安装有夹板A，所述夹板A前端通过螺栓连接有夹板B，所述夹板A外壁两端均固定安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B另一端固定安装有夹板C，所述夹板A、夹板B和夹板C外表面均设置有条形凸块。

其中，所述导风室后侧底部两端和冷却室之间嵌入设置有出风口，所述出风口有两个，且呈等距并列设置，所述导风室内侧两端均固定安装有风机，所述风机后侧和出风口之间均嵌入设置有导风管，所述导风室顶部两端靠近风机顶部通过螺栓连接有防尘板，所述冷却室内壁四角均固定安装有导风板，且导风板呈弧形状设置。

其中，所述角度调节机构由伺服电机、支撑板、电动滚轮和滑槽构成，所述支撑架A相对面均固定安装有伺服电机，所述伺服电机另一端通过输出轴连接有支撑板，所述支撑板呈弧形状设置，所述支撑板相对面两端的前后两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮，所述支撑架B外壁嵌入设置有滑槽，且电动滚轮契合转动设置在滑槽内侧。

其中，所述夹板A、夹板B和夹板C外表面材质均为PE。