[实用新型]一种用于捏合机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于捏合机的上料装置，包括上料箱，上料箱的顶部连通有进料管，上料箱的内部设置有过滤网，过滤网顶部的两端均设置有连接板，连接板的顶部设置有框架，上料箱内部的两端均转动设置有驱动杆，驱动杆的正面设置有偏心柱，两个驱动杆的背面均设置有皮带轮，两个皮带轮中的其中一个的背面设置有驱动电机，上料箱的内部转动设置有转杆，转杆的外部均布设置有分散板。通过设置的过滤网，对原料中过大的颗粒进行过滤，避免影响产生的生产，同时，通过启动驱动电机，使得偏心柱旋转，过滤网便产生振动，转杆和分散板的设置，避免原料堆积在过滤网顶部的某一处，提高过滤网对原料的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种用于捏合机的上料装置。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机需要用到相应的上料装置对其进行上料加工。

现今市场上的此类上料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是上料装置在使用时由于其过滤效果差，使得其在使用时会出现颗粒过大不便捏合的可能，不利于产品的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于捏合机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于捏合机的上料装置，包括上料箱，所述上料箱的顶部连通有进料管，所述上料箱的内部设置有过滤网，所述过滤网顶部的两端均设置有连接板，所述连接板的顶部设置有框架，所述上料箱内部的两端均转动设置有驱动杆，所述驱动杆的正面设置有偏心柱，两个所述驱动杆的背面均设置有皮带轮，两个所述皮带轮中的其中一个的背面设置有驱动电机，所述上料箱的内部转动设置有转杆，所述转杆的外部均布设置有分散板。

优选地，所述偏心柱设置于框架的内部，两个所述皮带轮通过皮带相连接。

优选地，所述转杆外部的两端均设置有驱动齿轮，所述过滤网顶部的两端均设置有连接杆，所述连接杆靠近驱动齿轮的一侧设置有齿条，两个所述齿条分别与两个所述驱动齿轮相啮合。

优选地，所述上料箱内壁的两侧均设置有壳体，所述转杆的两端分别转动设置于壳体的内部，两个所述连接杆分别滑动设置于壳体的内部。

优选地，所述连接杆和转杆与壳体、连接板与上料箱的连接处均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过设置的过滤网，对原料中过大的颗粒进行过滤，避免影响产生的生产，同时，通过启动驱动电机，使得偏心柱旋转，过滤网便产生振动，转杆和分散板的设置，避免原料堆积在过滤网顶部的某一处，提高过滤网对原料的过滤效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的背面结构示意图；

图3为本实用新型提出的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的A局部放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的局部侧面剖视结构示意图。

图中序号：1、上料箱；2、进料管；3、过滤网；4、连接板；5、框架；6、驱动杆；7、偏心柱；8、皮带轮；9、驱动电机；10、转杆；11、分散板；12、驱动齿轮；13、连接杆；14、齿条；15、壳体。

具体实施方式