[实用新型]一种双极板浸渗系统

说明书

本申请涉及一种双极板浸渗系统，包括储胶罐、浸渗罐以及胶料连通管，储胶罐水平设置，储胶罐上开有第一真空口，第一破真空口以及进胶口；浸渗罐水平设置，浸渗罐上开有第二真空口，第二破真空口以及压缩空气口；胶料连通管用于连通储胶罐以及浸渗罐。由于储胶罐和浸渗罐之间通过胶料连通管连通，且储胶罐和浸渗罐均开有真空口，因此可以实现通过抽真空实现罐体内负压，从而将两个罐体内的胶水相互引入，同时由于在浸渗罐上开有压缩空气口，因此可以注入压缩空气，采用加压浸渗，可以提高浸渗效率。

技术领域

本申请涉及双极板加工领域，特别涉及一种双极板浸渗系统。

背景技术

目前聚合物/碳材料复合双极板的制备方法有两种。第一种是将树脂作为基体，石墨颗粒或者碳粉等作为填料，通过注塑或者模压方法高温成型，制成双极板。通过这种方法制备的材料具有良好的导电性能和机械强度，但是由于采用的石墨颗粒在树脂相中的分布不容易均匀，必须要选择适当的方法才能在树脂基体中建立起石墨连续相。此外，此种方法制备的材料脆性比较高。第二种方法是以膨胀石墨(EG)板材作为基体，树脂作为填料，通过真空浸渍法将树脂溶液浸渍到多孔的膨胀石墨板材中制备复合双极板。这种方法由于采用了连续的石墨相，因此可以制备出导电性能优越的复合材料。目前石墨双极板的批量生产主要以第二种方法为主。

石墨双极板制备工艺主要包括：石墨原板模压-树脂浸渗-清洗-固化成型-干燥，专利CN 210866365 U给出了一种双极板浸渗设备，解决了罐体内浸渗液静置时间较长后，不同深度的浸渗液浓度差异问题，但是设备管路结构过于复杂，具有安全隐患，且无法实现加压浸渗，渗透效果差。

实用新型内容

本申请实施例提供一种双极板浸渗系统，以解决相关技术中设备管路结构过于复杂，具有安全隐患，且无法实现加压浸渗，渗透效果差的问题。

提供了一种双极板浸渗系统，包括：

储胶罐，其水平设置，所述储胶罐上开有第一真空口，第一破真空口以及进胶口；

浸渗罐，其水平设置，所述浸渗罐上开有第二真空口，第二破真空口以及压缩空气口；

胶料连通管，其用于连通储胶罐以及浸渗罐。

一些实施例中，还包括真空泵组，所述真空泵组通过两根管道分别连通第一真空口以及第二真空口。

一些实施例中，所述储胶罐内设置有液位传感器。

一些实施例中，所述胶料连通管上设置有阀体。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种双极板浸渗系统，由于储胶罐和浸渗罐之间通过胶料连通管连通，且储胶罐和浸渗罐均开有真空口，因此可以实现通过抽真空实现罐体内负压，从而将两个罐体内的胶水相互引入，同时由于在浸渗罐上开有压缩空气口，因此可以注入压缩空气，采用加压浸渗，可以提高浸渗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的双极板浸渗系统的示意图；

图中：1、储胶罐；2、第一真空口；3、第一破真空口；4、进胶口；5、浸渗罐；6、第二真空口；7、第二破真空口；8、压缩空气口；9、胶料连通管；10、真空泵组。

具体实施方式