[实用新型]一种幕墙铝单板生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种幕墙铝单板生产用打磨装置，包括工作箱和铝单板，所述工作箱的内部呈对称设置有拼接板，所述工作箱的内部设置有用于固定所述铝单板的夹持机构，所述夹持机构包括呈对称设置的夹持框，所述工作箱的内部呈对称设置有转盘，所述转盘的外部安装有转把，所述夹持框的内部设置有限位机构，所述限位机构包括滑动连接在所述夹持框内部的限位板，所述夹持框的外部转动连接有拉杆，本实用新型，设置了夹持机构，设置的夹持机构通过手动进行调节夹持框对铝单板进行夹持，通过手动的方式进行调节，可轻松控制夹持框对铝单板的夹持力度，避免夹持时因为夹持力度过大导致铝单板受损，提高了铝单板的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种幕墙铝单板生产用打磨装置。

背景技术

幕墙铝单板在生产中通常采用优质高强度铝合金板材，其主要由面板、加强筋和角码组成，角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型，加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度，及抗风抗震能力，幕墙铝单板在生产成型之后，需要对其表面进行打磨处理，打磨掉其表面的毛刺。

传统的幕墙铝单板打磨装置在对铝单板进行夹持时，往往会由于夹持力度较大前的打磨装置在对幕墙铝单板进行挤压固定时，常常会由于挤压力过大把幕墙铝单板的外表面挤压变形，造成损坏，影响铝单板的使用，且传统的夹持工具夹持铝单板的厚度是固定的，当需要进行不同厚度的铝单板进行打磨时，需要更换不同的夹持工具，更换过程中浪费了大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对铝单板进行夹持时，夹持的力度不可控和对打磨铝单板的厚度有限定的缺点，而提出的一种幕墙铝单板生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种幕墙铝单板生产用打磨装置，包括工作箱和铝单板，所述工作箱的内部呈对称设置有拼接板，所述工作箱的内部设置有用于固定所述铝单板的夹持机构，所述夹持机构包括呈对称设置的夹持框，所述工作箱的内部呈对称设置有转盘，所述转盘的外部安装有转把，所述夹持框的内部设置有限位机构，所述限位机构包括滑动连接在所述夹持框内部的限位板，所述夹持框的外部转动连接有拉杆。

上述技术方案进一步包括：所述转盘的外部固定连接有转轴，所述转轴远离所述转盘的一端安装有齿轮。

所述夹持框的外部固定连接有移动杆，所述移动杆滑动连接在所述拼接板的外部，所述移动杆的外部安装有齿条。

所述夹持框的外部安装有限位框，所述夹持框的外部开设有开口槽，所述拉杆贯穿所述开口槽并延伸至所述夹持框的外部。

所述拉杆的外部安装有多个限位块，所述限位块与所述开口槽相适配。

所述转轴的外部安装有轴承杆，所述转盘的外部安装有转把。

所述工作箱的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述工作箱的一端安装有打磨机。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，设置了夹持机构，设置的夹持机构通过手动进行调节夹持框对铝单板进行夹持，通过手动的方式进行调节，可轻松控制夹持框对铝单板的夹持力度，避免夹持时因为夹持力度过大导致铝单板受损，提高了铝单板的生产效率。

2、本实用新型中，设置了限位机构，通过拉动拉杆来调节夹持框内部的夹持距离，通过调节夹持距离实现对不同厚度的铝单板进行夹持，避免每次夹持不同厚度的铝单板时，需要更换不同的夹持框，提高了打磨装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种幕墙铝单板生产用打磨装置的整体结构示意图；