[实用新型]一种循环回风式加热装置

说明书

一种循环回风式加热装置，包括：槽体，箱体，加热机构，回风风道以及吸风机构；箱体设于槽体的内部，且箱体与槽体的槽底之间具有间隔空间；加热机构设于间隔空间；槽体的槽底开设有吸风口，槽体的相对两侧分别设有侧部回风进口；箱体背向吸风口的一侧开设有中部回风进口和多个出风孔，箱体朝向吸风口的一侧开设有回风出口和排风口；回风风道设置在箱体的内部，回风风道具有进口端和出口端，进口端连通中部回风进口，出口端连通回风出口；吸风机构具有进风口和出风口，进风口连通吸风口，出风口连通排风口。回风在经中部回风进口和两个侧部回风进口回流至间隔空间的过程中，可有效均衡回风路径的长度，进而平衡温度分布，以提高加热效果。

技术领域

本申请涉及加热风道技术领域，具体涉及一种循环回风式加热装置。

背景技术

现有SMT(表面组装技术)行业中回流焊及波峰焊设备多采用热风循环加热系统，采用热风循环带走加热器的热量，并均匀的与工件接触后交换给工件，对工件实现加热升温。现有的风道结构设计多采用四周回风结构，回风路径长度差异较大，导致温区内温度分布不均，进而影响加热效果。

实用新型内容

本申请旨在提供一种循环回风式加热装置，以平衡回风路径长度，进而平衡温区内温度分布，以提高加热效果。

本申请提供了一种循环回风式加热装置，包括：槽体，箱体，加热机构，回风风道，以及吸风机构；所述箱体设于所述槽体的内部，且所述箱体与所述槽体的槽底之间具有间隔空间；所述加热机构设于所述间隔空间；所述槽体的槽底开设有吸风口，所述槽体的相对两侧分别设有侧部回风进口；所述箱体背向所述吸风口的一侧开设有中部回风进口和多个出风孔，所述箱体朝向所述吸风口的一侧开设有回风出口和排风口；所述回风风道设置在所述箱体的内部，所述回风风道具有进口端和出口端，所述进口端连通所述中部回风进口，所述出口端连通所述回风出口；所述吸风机构具有进风口和出风口，所述进风口连通所述吸风口，所述出风口连通所述排风口。

一种实施例中，还包括：导流板，所述导流板设置在所述排风口的上方。

一种实施例中，所述回风风道架设在所述排风口的上方，所述导流板固定在所述回风风道的外壁上。

一种实施例中，所述箱体朝向所述吸风口的一侧开设有两个回风出口和两个排风口，所述回风风道具有两个出口端，所述吸风机构具有两个出风口；所述两个出口端分别连通所述两个回风出口，所述两个出风口分别连通所述两个排风口；所述吸风口的中心与所述槽体的槽底的中心重合，所述两个回风出口关于所述吸风口相互对称，所述两个排风口关于所述吸风口相互对称。

一种实施例中，所述吸风口、侧部回风进口、中部回风进口、回风风道、排风口的形状均为轴对称形状，且所述吸风口的对称轴、侧部回风进口的对称轴、中部回风进口的对称轴、回风风道的对称轴、排风口的对称轴均在同一平面内。

一种实施例中，所述加热机构包括：两个加热组件，所述两个加热组件相互对称的设置在所述间隔空间。

一种实施例中，所述加热组件包括：至少一个加热管，所述加热管沿所述槽体的一侧壁向另一侧壁的方向延伸设置，所述槽体的一侧壁与另一侧壁为所述槽体的相对两个侧壁。

一种实施例中，所述箱体包括：底壳和盖板，所述底壳具有凹槽，所述盖板连接于所述凹槽的槽口；所述多个出风孔均布于所述盖板，所述盖板的中部开设有所述中部回风进口；所述凹槽的槽底设置有所述回风出口和排风口。