[实用新型]一种压辊冷却装置及系统

说明书

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体涉及一种压辊冷却装置及系统，包括基架、循环机构、压辊机构、供水机构和测温机构，测温机构包括第一检测件和第二检测件，第一检测件适于检测蓄液箱侧的介质温度，第二检测件适于检测压辊件侧的介质温度；控制组件通过第一检测件和第二检测件检测的温度控制蓄液箱与冷却器和供水源之间的连通。当第一检测件检测到蓄液箱侧的介质温度与第二检测件检测到压辊件侧的介质温度不协调时，通过控制组件控制蓄液箱与冷却器和供水箱源之间的连通，来调节供水源对蓄液箱的供给量和对冷却器的供给流量，使蓄液箱侧的介质温度与压辊件侧的介质温度相协调，从而避免在压辊件表面温度过高或产生结露。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体涉及一种压辊冷却装置及系统。

背景技术

在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂进行加工处理。由于原料大部分是细粉末状，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。故这些原料需要经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊充填、颗粒剂或其他药物的加工工序。从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒。除了成品的组份外，少添加或不添加其他化学物质。通常，无需添加粘合剂或液体，而是通过机械压实的方法进行制粒。

现有结构的干法制粒机，其包括：进料机构、压辊挤压机构、制粒机构和辅助功能装置。干法制粒机工作时，粉状物料由进料机构推送到压辊挤压机构，经压辊副压制成实心饼状薄片后，经过制粒机构的预破碎和整粒工序处理，即得到密度增大、粒度均匀、流动性好的颗粒成品。然而，压辊副在压制物料时因挤压和摩擦的作用产生热量，如不采取应对措施处理，将造成一些种类物料在压制过程中因受热而粘结、变色甚至变质。所以压辊通常设计有用于冷却的结构，通过辅助的冷却装置来保证压辊在连续生产过程中所产生的温升得到控制。现有结构采用外置式负压的专用冷水辅机，通过管道输送到压辊的冷却通道中以实现散热降温。

但是，采用上述辅助冷却装置的干法制粒机，当冷水辅机水温设定与环境的温度与湿度未能良好协调时，容易导致压辊表面产生结露，从而影响正常的制粒生产。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中压辊表面易产生结露的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压辊冷却装置，包括：

基架；

循环机构，设置在所述基架上，包括蓄液箱和冷却器，所述冷却器设置于所述蓄液箱内，所述冷却器设有进水口和出水口，适于对所述蓄液箱内的介质进行冷却；

压辊机构，安装在所述基架上，所述压辊机构包括一组压辊件，所述压辊件与所述蓄液箱连接，以对所述压辊件进行循环散热；

供水机构，安装在所述基架上，适于为所述循环机构提供冷冻水，所述供水机构包括供水源和控制组件，所述供水源通过所述控制组件与所述蓄液箱和冷却器连通；

测温机构，所述测温机构包括第一检测件和第二检测件，所述第一检测件适于检测所述蓄液箱侧的介质温度，所述第二检测件适于检测所述压辊件侧的所述介质温度；所述控制组件通过所述第一检测件和所述第二检测件检测的温度控制所述冷却器和所述供水源之间的连通。

进一步地，此压辊冷却装置，所述循环机构、所述压辊机构、所述供水机构和所述测温机构设置在所述基架内部；

其中，所述压辊机构中的所述压辊件包括：

主压辊，所述主压辊上设有第一入口和第一出口；

副压辊，所述副压辊上设有第二入口和第二出口；

所述主压辊和所述副压辊，均安装在所述基架上，所述主压辊与所述副压辊相互平行设置，并与所述蓄液箱相连接。

进一步地，此压辊冷却装置，所述控制组件包括：