[实用新型]直燃炉烟道烟气加热升温装置

说明书

本实用新型公开了一种直燃炉烟道烟气加热升温装置，属于大气环保节能减排技术领域，主要应用于钢铁行业烧结机SCR脱硝系统中，具体安装在烧结机SCR脱硝入口烟道内，其特征在于：所述直燃炉烟道烟气加热升温装置由直燃炉热风扩散装置和直燃炉热风分配装置组成，本装置能够控制直燃炉热风在烟道内的均匀扩散分布，促使直燃炉热风与烟气的快速掺混，能够有效的对烟气进行加热升温，提高直燃炉对烟气的加热效率，提高烟气温度场分布均匀性，提高整个烧结机脱硝装置的脱硝效率。

技术领域

本实用新型涉及大气环保节能减排技术领域，主要应用于钢铁行业烧结机脱硝装置直燃炉加热烟气系统中，具体涉及一种安装在烧结机SCR脱硝入口烟道内，能够控制直燃炉热风在烟道内的均匀扩散分布，促使直燃炉热风与烟气的快速掺混，能够有效的对烟气进行均匀加热升温，提高直燃炉对烟气的加热效率，最终提高整个烧结机脱硝系统的脱硝效率的装置。

背景技术

钢铁行业是我国国民经济的支柱产业，它在为经济发展做出重要贡献的同时，也产生了严重的大气污染问题，钢铁烧结过程排放的烟气中通常含有大量的SO₂和NO_x等有害物质，是造成酸雨及其他环境问题的主要原因，对人的身体健康构成很大的威胁。2012年6月我国环保部发布了GB28662-2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》，规定了严格的污染物排放的标准。

选择性催化还原法（SCR）技术因其脱硝效率高、运行稳定等优点，已经越来越多的应用与钢铁行业烧结烟气脱硝，考虑钢铁行业中烧结烟气的温度较低，难以达到SCR方法的催化剂活性温度，从而影响SCR的脱硝效率，因此工程应用中需要采用烟气加热技术对烧结烟气进行加热，使烟气温度达到催化剂最佳活性温度。

在SCR入口烟道内设置直燃炉对烟气进行升温加热，因其加热效率高、结构简单、占用空间小等优点成为钢铁企业烧结机脱硝烟气加热的主要技术手段之一，但是在设备实际运行过程中因被加热烟气流量远远大于直燃炉热风风量且烧结机脱硝烟道尺寸较燃烧器尺寸巨大等原因，导致直燃炉热风与烟气混合不均匀，从而导致直燃炉对烟气加热效果不理想、直燃炉加热烟气效率低和烟气温度场分布不均匀等问题，从而影响脱硝反应器的脱硝效率。因此，提供一种能实现直燃炉热风与烟气快速均匀掺混和控制直燃炉热风对烟气的均匀加热的装置，以克服现有技术的缺陷，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种直燃炉烟道烟气加热升温装置，其结构简单合理可靠，该装置可以实现直燃炉热风在烟道内的均匀扩散，实现直燃炉热风与烟气快速均匀掺混和控制直燃炉热风对烟气的均匀加热，能够有效的提高直燃炉脱硝装置的脱硝效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种直燃炉烟道烟气加热升温装置，安装在烧结机SCR脱硝装置入口烟道内，所述直燃炉烟道烟气加热升温装置由直燃炉热风扩散装置与直燃炉热风分配装置组成，所述直燃炉热风分配装置通过直燃炉热风扩散装置与直燃炉燃烧器连接，所述直燃炉热风扩散装置、直燃炉热风分配装置和直燃炉燃烧器同轴布置。

所述直燃炉热风扩散装置由圆台型扩张段壳体、热风扩散导流圆环和热风均布板组成，所述圆台型扩张段壳体的上顶面与直燃炉燃烧器出口连接，所述圆台型扩张段壳体的上顶面的直径与直燃炉燃烧器出口直径相等，所述圆台型扩张段壳体的下底面与SCR脱硝装置入口烟道侧壁面连接，所述圆台型扩张段壳体的下底面直径大于等于直燃炉燃烧器出口直径的2倍，所述圆台型扩张段壳体的高度大于等于直燃炉燃烧器出口直径的2倍，所述热风扩散导流圆环安装在圆台型扩张段壳体上顶面入口位置，所述热风扩散导流圆环与圆台型扩张段壳体同轴布置，所述热风扩散导流圆环数量大于等于3个，所述热风扩散导流圆环沿着圆台型扩张段壳体的轴心由上顶面向下底面方向扩张，所述热风扩散导流圆环的扩张角度与圆台型扩张段壳体的扩张角度相等，所述热风均布板安装在圆台型扩张段壳体下底面出口位置，所述热风均布板的开孔形式为直排圆孔，所述热风均布板的开孔率大于等于40%。