[实用新型]一种新型速动油压继电器

说明书

本实用新型涉及变压器继电保护技术领域，且公开了一种新型速动油压继电器，包括气相阻尼机构、开关支架立柱、开关支架、报警开关、双平面波纹膜盒速动压力传导机构、上座与下座密封圈、下座、上座、测试排气塞、大波纹管机构、压缩弹簧、电气接地柱、电气接线端子、铭牌、电气出线口格兰头、触发凸轮、双平面波纹膜盒、油样采集阀，下座用于产品固定在变压器的顶盖或侧壁上。该一种新型速动油压继电器，本实用新型的速动压力传导机构中使用了双平面波纹膜盒，该双平面波纹膜盒原材料使用铍青铜板材辊压而成的薄膜，再通过冷冲压加工成单平面波纹薄膜，热处理去应力、整形等加工工序保证精度。

技术领域

本实用新型涉及变压器继电保护技术领域，尤其涉及一种新型速动油压继电器。

背景技术

目前，传统的油浸式变压器以油箱内部压力变化速度作为电气信号的保护继电器也称之为速动油压继电器，其继电保护的要点是：当变压器内部产生故障时，油箱内部产生大量的气体或变压器油受热急速膨胀产生的气压或液压传导到速动油压继电器腔体内部，腔体内部的大波纹管外侧受压收缩，导致大波纹管内部的气体压力升高，当压力升高速度小于3±1kPa/sec时，大波纹管内部的气体会从与大波纹管相连的微型孔排出；当压力升高速度大于3±1kPa/sec时，由于与大波纹管相连的微型孔排量有限，压力会导致安装在大波纹管上方的微力小波纹管受压变长，从而触发小波纹管上方的报警开关发出报警信号或切断电源，保护变压器油箱，防止压力过高而损坏。

传统的速动油压继电器的缺点在于：

1、固定在大波纹管上方的小波纹管为电化学的固相沉积产品，生产工艺控制环节繁琐、复杂，小波纹管内部的因电化学沉积过程或腐蚀芯材带来的微小缺陷（渗漏）在检测过程中不易被发现，当产品运行2~3年后缺陷暴露，造成速动油压继电器因漏气不动作；

2、该小波纹管生产出来时两端为开口状态，需要在一端焊接上封堵，一端焊接在固定座上，由于焊接过程为纯手工操作，焊接过程中焊接温度、焊接时间不容易控制，温度过高容易损伤小波纹管的弹性，温度过低容易导致局部焊接不牢固，而且在焊接封堵时容易产生焊接毛刺或凸起，毛刺或凸起会剐蹭小波纹管外侧的保护罩，对产品的动作时间带来不稳定的影响；

3、该小波纹管焊接组装之后，由于是微力弹性原件，刚性较差，其伸缩受外环境的振动影响会使波纹管在保护罩内部不稳定的跳动，当产生共振时，会导致小波纹管触发报警开关，造成误报警。因此无法满足目前市场要求高可靠性和振动环境的要求。

为此，我们提出一种新型速动油压继电器。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型速动油压继电器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型速动油压继电器，包括气相阻尼机构、开关支架立柱、开关支架、报警开关、双平面波纹膜盒速动压力传导机构、上座与下座密封圈、下座、上座、测试排气塞、大波纹管机构、压缩弹簧、电气接地柱、电气接线端子、铭牌、电气出线口格兰头、触发凸轮、双平面波纹膜盒、油样采集阀，下座用于产品固定在变压器的顶盖或侧壁上；所述大波纹管机构固定在下座的内部且有密封胶圈密封；所述压缩弹簧安装在大波纹管机构的内部用于均衡变压器内部的压力；所述气相阻尼机构固定在大波纹管机构焊接铜板的上方，其内部与大波纹管机构的内腔连通，开关支架立柱固定在大波纹管机构焊接铜板的上方用于连接开关支架，所述报警开关固定在开关支架上，测试排气塞与油样采集阀对称布置在下座上；所述上座安装在下座的上方，上座的下腔与下座的上腔相连通，其中间有上座与下座密封圈；所述电气接线端子和电气接地柱安装在上座的上腔中；所述电气出线口格兰头安装在上座的侧面螺纹上；所述铭牌安装在上座的顶部。

进一步，所述双平面波纹膜盒速动压力传导机构固定在大波纹管机构焊接铜板的上方，双平面波纹膜盒安装在双平面波纹膜盒速动压力传导机构的内部，双平面波纹膜盒的内腔与大波纹管机构内腔相连通。

进一步，所述触发凸轮焊接在双平面波纹膜盒上上。