[实用新型]焊环绕圈结构及用于配合滚动件卷绕焊环的绕丝辅助件

说明书

本实用新型公开了一种焊环绕圈结构及用于配合滚动件卷绕焊环的绕丝辅助件，包括绕丝辅助件，绕丝辅助件前端上设有上槽和下孔/槽，下孔/槽对着供丝装置的出线口，上槽和下孔/槽不处于同一竖直线上，上槽和下孔/槽均贯穿绕丝辅助件；还包括圆盘状的滚动件，滚动件的轴连接在支架上，支架连接在机架上，滚动件的滚动边缘对着下孔/槽，滚动件的滚动边缘设有一圈环形凹槽，环形凹槽的中心环线与下孔/槽的轴心具有前后位置的错位，绕丝辅助件的下孔/槽对着滚动件的上半部分。通过简单的部件就实现了对金属丝的精准卷绕导向，通过上槽和下孔/槽的适配使金属丝在绕丝过程中保证了焊环内圈的直径，避免焊环在无序的摆动后改变内径的大小。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，设计焊环成型机，尤其涉及一种焊环绕圈结构。

背景技术

金属丝卷为圆环状的结构形式称为焊环，原有的焊环成型技术是利用焊环成型机成型，焊环成型机中送料机构将焊丝输送到弧形导轨中卷绕成环状，利用上方设有的刀片向下裁切，焊环掉落下来。

具体的结构如专利公告号CN212976569U公开的可替换的焊环成型机的卷绕裁切装置及焊环成型机。有滚轮组成的供丝装置可以使金属丝前移，也有卷绕金属丝的装置。

现有问题是金属丝在卷绕时控制的问题，如CN212976569U中需要运用好几种配合部件，包括与焊环弧度相同的芯刀用于形成焊环的环绕轨道，以及上顶刀、下顶刀，这样才能保证焊环卷绕的弧度尺寸标准。

实用新型内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提供了一种卷绕辅助部件少，成型稳定的焊环绕圈结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：焊环绕圈结构，设在机架上，并且位于供丝装置的一侧，包括：

一绕丝辅助件，绕丝辅助件的后端固定在机架上，前端朝外，绕丝辅助件前端上设有上槽和下孔/槽，下孔/槽对着供丝装置的出线口，上槽和下孔/槽不处于同一竖直线上，所述上槽的槽口向上，上槽和下孔/槽均贯穿绕丝辅助件，上槽延伸方向、下孔/槽延伸方向均与出线口的轴向平行；

一圆盘状的滚动件，设于绕丝辅助件相对于供丝装置的另外一侧，滚动件的轴连接在支架上，支架连接在机架上，滚动件的滚动边缘对着下孔/槽，滚动件的滚动边缘设有一圈环形凹槽，环形凹槽的中心环线与下孔/槽的轴心具有前后位置的错位，

绕丝辅助件的下孔/槽对着滚动件的上半部分。

进一步的，所述下孔/槽为贯穿绕丝辅助件的一个孔，或贯穿绕丝辅助件的C形槽；上槽设在绕丝辅助件上边沿，也构成一个贯穿绕丝辅助件C形槽。

进一步的，上槽竖直的中心线不与下孔/槽竖直的中心线重合，上槽和下孔/槽宽度为相等的H，上槽竖直的中心线与下孔/槽竖直的中心线水平方向上相差至少一个宽度H，或者上槽和下孔/槽宽度为相等的直径H，上槽竖直的中心线与下孔/槽竖直的中心线水平方向上相差至少一个H。

进一步的，上槽竖直中心至绕丝辅助件前端端面的间距小于或等于一个H，所述绕丝辅助件前端具有倒角。

进一步的，绕丝辅助件为条形状，前端尺寸小于后端尺寸。

进一步的，所述环形凹槽的槽宽小于下孔/槽的宽度，在滚动件轴向竖直面上，环形凹槽的位置在下孔/槽宽度范围内，金属丝直径大于环形凹槽宽度，当金属丝撞击到环形凹槽时，环形凹槽对金属丝的卷绕有前后偏移导向作用。

进一步的，环形凹槽对着下孔/槽，在滚动件轴向竖直面上，环形凹槽与下孔/槽具有局部位置的前后错位，环形凹槽与下孔/槽也具有局部的重叠，当金属丝撞击到环形凹槽时，环形凹槽对金属丝的卷绕有前后偏移导向作用。