[实用新型]换热器及热泵热水器

说明书

本实用新型公开了换热器及热泵热水器，其中换热器包括两个集流管及平行流管组，所述平行流管组连接于两个所述集流管，所述平行流管组包括多个平行设置的扁管，每个所述扁管与所述集流管的连接处形成连接位，所述连接位的长度方向与所述集流管的轴向平行；其中，所述连接位在所述集流管上排布成多列，沿所述集流管的轴向，相邻两个连接位错开。连接位在集流管上布置为多列，平行流管组的多个扁管也被分成多列，由于相邻两个连接位错开，在集流管的轴向上，相邻的两个扁管之间的间距大于0mm，多个扁管能够交错拼合，大幅缩小扁管之间的缝隙，在同样尺寸的换热器中可以布置更多的扁管，提升换热器与内胆的换热效率，尤其适用于小容积内胆。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种换热器及应用其的热泵热水器。

背景技术

相关技术中，微通道换热器是一种采用扁管的新型高效换热器，具有换热效率高、成本低、抗电化学腐蚀能力强等优点，目前已大量应用于汽车空调、散热器以及热水器行业。热泵热水器的内胆采用的主流换热器即为微通道换热器，微通道换热器缠绕包覆在内胆的外表面。微通道换热器主要由微通道扁管、位于扁管两端的集流管、用来分流密封的集流管隔片、端盖以及输入/输出管接头组成。扁管插入集流管并焊接固定，为保证结构强度相邻的两个扁管之间需要预留足够的间距，造成换热器中扁管的数量少，小容积内胆接触的扁管数量较少，换热效率偏低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种换热器，能够有效提高换热器中扁管的数量，有利于提升换热效率。

本实用新型同时提出采用上述换热器的热泵热水器。

根据本实用新型第一方面实施例的换热器，包括两个集流管及平行流管组，所述平行流管组连接于两个所述集流管，所述平行流管组包括多个平行设置的扁管，每个所述扁管与所述集流管的连接处形成连接位，所述连接位的长度方向与所述集流管的轴向平行；其中，所述连接位在所述集流管上排布成多列，沿所述集流管的轴向，相邻两个所述连接位错开。

根据本实用新型第一方面实施例的换热器，至少具有如下有益效果：连接位在集流管上布置为多列，平行流管组的多个扁管也被分成多列，由于相邻两个所述连接位错开，在集流管的轴向上，相邻的两个所述连接位之间的间距大于0mm，多个扁管能够交错拼合，大幅缩小扁管之间距离，在同样尺寸的换热器中可以布置更多的扁管，提升换热器与内胆的换热效率，尤其适用于小容积内胆。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述连接位在所述集流管上排布成两列，在所述扁管的横截面上，两列所述连接位与所述集流管的轴线之间的距离相等。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，沿所述集流管的周向，相邻两列所述连接位的之间的间距大于所述扁管的横截面宽度。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述平行流管组连接有至少一根固定条，所述固定条与多个所述扁管固定连接。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述固定条的数量为一根或多根，所述固定条的长度方向与所述集流管的轴向平行。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述固定条焊接在每个所述扁管的外管壁上。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述固定条上沿长度方向设置有多个间隔布置的卡环，每个所述卡环与一个所述扁管卡接。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述集流管的外壁设置有多个缺口，所述缺口中设置有隔板，所述隔板用于隔断所述集流管的内腔，沿所述集流管的轴向，所述隔板与所述扁管的之间的距离大于等于2mm。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，每个所述集流管连接有多个安装支架，所述安装支架朝背离所述平行流管组的方向延伸，所述安装支架设置有安装孔。