[实用新型]饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置

说明书

本实用新型公开了饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，包括第一硬质壳体，所述第一硬质壳体内表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有第二硬质壳体，所述第二硬质壳体的内表面固定连接有第二导管，所述第二导管的右表面固定连接有第三硬质壳体，所述第三硬质壳体的顶内壁固定连接有第四硬质壳体，所述第二硬质壳体的下表面固定连接有进气管。本实用新型，通过设计导向叶片、第一硬质壳体、第二硬质壳体与第三硬质壳体，实现在换热的过程中，增加热气的紊流程度，增加温度差，且内外两侧进行换热，增加换热的效率，通过设计排水装置、凹槽，实现装置在使用的过程中可以避免由于冷凝形成的水珠将热转移，增加换热效率。

技术领域

本实用新型涉及吸热装置领域，尤其涉及饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置。

背景技术

饱和蒸汽从锅炉汽筒经导汽管进入过热器筒，通过管子向下进入汽水联箱汽部，再经半圆导向板通过管子向上进入过热器筒，后再通过管子向下进入汽水联箱汽部，绕过纵导向板后经管子再次向上进入过热器筒，最后，再次向下经管子进入汽水联饱和蒸汽在管子内部经过五个流程被烟气五次加热达到—定的温度成为过热蒸汽。锅炉工作期间进入过热器的饱和蒸汽通常带有少量水分。蒸汽湿度的设计要求不超过0.01-0.03％。

如专利号为CN215723145U中介绍的一种饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置，通过螺栓和固定板的固定连接，将密封垫圈固定在进气口和尾部出口处，增大了尾部出口和进气口连接处之间的密封性，从而实现了吸热装置可以对尾部，热气进行较好的热量利用，解决了现有的吸热装置在使用时连接处热量容易散失的问题，但是依然存在缺陷：

现有的一些饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置有以下缺陷：

1、目前饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置无法对冷凝产生的水进行有效的处理；

2、目前饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置热回收效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的饱和蒸汽锅炉的尾部吸热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括第一硬质壳体，所述第一硬质壳体内表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有第二硬质壳体，所述第二硬质壳体的内表面固定连接有第二导管，所述第二导管的右表面固定连接有第三硬质壳体，所述第三硬质壳体的顶内壁固定连接有第四硬质壳体；

所述第二硬质壳体的下表面固定连接有进气管，所述第二硬质壳体的下表面设置有凹槽，所述第三硬质壳体的下表面固定连接有导风管，所述到导风管的外表面固定连接有导向叶片，所述导风管的外表面固定连接有第一导管，所述第二硬质壳体的内表面设置有排水装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二硬质壳体的右表面设置有排气管，所述进气管的下表面延伸至第一硬质壳体的下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一硬质壳体的下表面设置有进风管，所述第一硬质壳体的后表面设置有出风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二硬质壳体的左表面设置有排水管，所述导向叶片倾斜分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一导管远离导风管的一端延伸至进气管的外侧，所述第一导管的数量为多个，所述第一硬质壳体的下表面固定连接有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排水装置包括马达、橡胶轮、橡胶环与连接片。

作为上述技术方案的进一步描述：