[实用新型]一种热量回收装置及电厂汽机疏水系统

说明书

本实用新型提供一种热量回收装置及电厂汽机疏水系统，涉及热量回收技术领域。热量回收装置的工作原理如下：在罐体内蒸汽自下往上流动经过底部圆环管体和顶部螺旋管，冷料(如冷却水)从顶部螺旋管输入之后经过顶部螺旋管和底部圆环管体，在底部圆环管体流动时由于多个水管柱的设置而冷料出口是位于下环形管上，使得水管柱内的水流速度较慢，能够和刚进入罐体的高温蒸汽充分换热；蒸汽从下往上流动温度逐渐降低，而罐体内的顶部螺旋管内的冷料温度较低，且由于螺旋状的结构，能够更好地将热蒸汽的残余热量充分吸收，实现分级吸收的目的，提高蒸汽热量的利用率。

技术领域

本实用新型涉及热量回收技术领域，具体而言，涉及一种热量回收装置及电厂汽机疏水系统。

背景技术

发电厂的疏水系统由锅炉、汽轮机本体疏水和蒸汽管道疏水两部分组成。疏放水系统不但影响到发电厂的热经济性，也威胁到设备的安全可靠运行。在电厂汽机疏水系统中，利用产生的蒸汽对冷却水进行加热可以回收蒸汽的热量。

目前，电厂汽机疏水热量回收装置存在如下问题：

(1)现有的热量回收装置内的热回收管的设置进水端和出水端都是单一的通道，冷却水从进水端流入到出水端流出只是在热回收管内匀速的行走一遍，导致冷却水没有在热回收管内缓慢的停留，使得热回收的效率不高。

(2)现有的热量回收装置的热量回收没有多级回收，从而使得热蒸汽的末端热量没有充分的回收就排出，导致热量回收不够充分。

(3)现有的热量回收装置在热回收过程中产生的蒸馏水没有进行回收利用，导致水资源的浪费。

(4)现有的热量回收装置的罐体没有作隔热保温处理，使得热蒸汽的热量容易通过罐体的罐壁散去，使得热量的浪费，从而导致热回收的效率下降。

鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热量回收装置及电厂汽机疏水系统，其能够增加冷料滞留在热回收管内的停留时间，并能够实现分级吸收，提高能量的利用率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种热量回收装置，包括罐体，在罐体内设置有供冷料流通的热回收管，在罐体内且在热回收管的外部形成供蒸汽自下往上流通的流通空间；

热回收管包括顶部螺旋管和底部圆环管体，顶部螺旋管上设置有冷料进口；底部圆环管体包括上环形管、下环形管和位于上环形管和下环形管之间的多个水管柱，顶部螺旋管的出口与上环形管的进口连通，每个水管柱的顶部进口与上环形管连通，每个水管柱的底部出口与下环形管连通，下环形管上设置有冷料出口。

在可选的实施方式中，罐体的顶部设置有供冷料输入的输入管，罐体的底部设置有供加热后的冷料输出的输出管，输入管的出口端与顶部螺旋管上的冷料进口连通，输出管的进口端与下环形管上的冷料出口连通。

在可选的实施方式中，输出管上设置有第一调节阀。

在可选的实施方式中，罐体的底部设置有供蒸汽通入的进气管，罐体的顶部设置有供蒸汽输出的出气管。

在可选的实施方式中，罐体的底壁上设置有冷凝水出水管路，冷凝水出水管路上设置有第二调节阀。

在可选的实施方式中，罐体包括上罐体部和下罐体部，顶部螺旋管位于上罐体部内，底部圆环管体位于下罐体部内，上罐体部呈圆锥体形状，上罐体部从顶部至底部直径逐渐增大，顶部螺旋管自上而下的盘旋直径逐渐增大。

在可选的实施方式中，下罐体部呈圆柱体形状。

在可选的实施方式中，下罐体部的底壁上还设置有多个支撑脚。

在可选的实施方式中，上罐体部和下罐体部的内壁上均设置有保温层。