[实用新型]一种可调节角度的涂料自动灌装装置

说明书

本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种可调节角度的涂料自动灌装装置，包括罐体，所述罐体的上端设置有搅拌机构，所述连接块的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧固定连接有卡座，所述罐体的内部固定连接有过滤网板。该可调节角度的涂料自动灌装装置，将涂料生产所需要的原料注入到搅拌罐中，通过电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，之后通过过滤网板对原料进行过滤，将涂料中残留的一些颗粒过滤掉，提高涂料的质量，之后通过输送泵将涂料输送到软管中，在灌装时，因为喷嘴安装在卡座中，可以拉动卡座带动喷嘴沿着滑槽进行滑动，以此调节喷嘴的位置，方便进行罐装操作，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种可调节角度的涂料自动灌装装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

现有的涂料在进行生产时，需要将涂料灌装到容器内，但是涂料设备出料的管道都是一体式的结构，无法进行角度的调整，无法对不同的灌装位置进行调节，使用起来受到局限性，大大降低了实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节角度的涂料自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂料在进行生产时，需要将涂料灌装到容器内，但是涂料设备出料的管道都是一体式的结构，无法进行角度的调整，无法对不同的灌装位置进行调节，使用起来受到局限性，大大降低了实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的涂料自动灌装装置，包括罐体，所述罐体的上端设置有搅拌机构，所述搅拌机构和罐体之间固定连接有连接管道，所述连接管道的外侧设置有控制阀，所述罐体的前端设置有控制面板，所述罐体的下端固定连接有出料管，所述出料管的外侧设置有输送泵，所述输送泵的外侧设置有软管，所述软管外侧的一端固定连接有喷嘴，所述罐体的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外侧固定连接有卡座，所述罐体的内部固定连接有过滤网板。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌罐、电机、进料管、转轴和搅拌杆，所述搅拌罐的上端固定连接有电机，所述电机的传动端设置有转轴，所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌罐的上端位于电机的外侧固定连接有进料管，实现对涂料的搅拌。

优选的，所述电机的传动端与转轴传动连接，所述搅拌杆等间距设置有多个，所述搅拌罐和罐体之间通过连接管道相互接通，提高搅拌的效率。

优选的，所述输送泵置于出料管和软管之间，且与所述出料管和软管相互接通，方便实现自动灌装。

优选的，所述滑槽和滑块滑动连接，所述连接块和滑槽分别呈弧形结构设计，方便进行滑动，沿着罐体的外侧进行角度的调节，方便灌装。

优选的，所述卡座套接在喷嘴的外侧，且与所述喷嘴之间过盈配合连接，方便安装喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节角度的涂料自动灌装装置，具备以下有益效果：该可调节角度的涂料自动灌装装置，将涂料生产所需要的原料注入到搅拌罐中，之后启动电机，通过电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，将原料充分混合后，再将原料注入到罐体中，之后通过过滤网板对原料进行过滤，将涂料中残留的一些颗粒过滤掉，提高涂料的质量，之后通过输送泵将涂料输送到软管中，再通过喷嘴进行灌装，在灌装时，因为喷嘴安装在卡座中，可以拉动卡座带动喷嘴沿着滑槽进行滑动，以此调节喷嘴的位置，方便进行罐装操作，大大提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；