[实用新型]一种用于彩砂物料的自动配料设备

说明书

本实用新型涉及彩砂生产技术领域，且公开了一种用于彩砂物料的自动配料设备，包括框体，所述框体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述框体的顶部设置有数量为三个且一端延伸至其内部的储料组件，所述框体的内壁左右两侧均设置有安装孔，左侧所述安装孔的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至右侧安装孔内部且与右侧安装孔内壁前后两侧活动连接的称重组件。该用于彩砂物料的自动配料设备，通过打开第一电磁阀和第二电磁阀来将物料直接由入料孔注入搅拌罐的内部，随后启动驱动电机带动搅拌叶片旋转来对物料进行搅拌，减去了中间的输送环节，从而降低了成本，节约了时间，提高了彩砂的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及彩砂生产技术领域，具体为一种用于彩砂物料的自动配料设备。

背景技术

在彩砂的生产过程中，通常需要将不同的物料进行混合配料，而不同物料通常采用料仓进行存料放置，当需要进行物料混合加工时，只需控制料仓进行出料即可。

但是现有用于彩砂物料的自动配料设备在使用过程中，物料在从料仓排出以后，还需要通过输送装置来将物料运送至搅拌机中进行混合搅拌，不仅提高了成本，还浪费时间，影响了彩砂的生产效率，故而提出一种用于彩砂物料的自动配料设备。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于彩砂物料的自动配料设备，具备可直接对物料进行混合搅拌等优点，解决了现有用于彩砂物料的自动配料设备在使用过程中，物料在从料仓排出以后，还需要通过输送装置来将物料运送至搅拌机中进行混合搅拌，不仅提高了成本，还浪费时间，影响了彩砂的生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述可直接对物料进行混合搅拌目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于彩砂物料的自动配料设备，包括框体，所述框体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述框体的顶部设置有数量为三个且一端延伸至其内部的储料组件，所述框体的内壁左右两侧均设置有安装孔，左侧所述安装孔的内壁前后两侧之间设置有一端延伸至右侧安装孔内部且与右侧安装孔内壁前后两侧活动连接的称重组件，所述称重组件位于储料组件的下方且称重组件的底部左右两侧分别与两个安装孔的内底壁固定连接，所述框体的内底壁设置有位于称重组件下方且一端延伸至框体底部的搅拌罐，所述搅拌罐的内顶壁设置有入料孔，所述框体的内底壁设置有位于搅拌罐右侧且一端延伸至搅拌罐内部的搅拌组件，所述搅拌组件的顶部设置有一端与框体内壁右侧活动连接且另一端延伸至搅拌组件内部并与搅拌组件啮合的牵引组件，所述搅拌罐的内底壁设置有一端延伸至其底部的第三出料管，所述第三出料管的外侧设置有一端延伸至其内部的阀门。

优选的，所述储料组件包括储料斗，所述框体的顶部固定安装有数量为三个且一端延伸至其内部的储料斗，三个所述储料斗的内底壁均固定安装有一端延伸至其底部的第一出料管，三个所述第一出料管的外侧均固定安装有第一电磁阀。

优选的，两个所述安装孔的内壁前后两侧之间均活动安装有一端延伸至框体内部的安装板，两个所述安装板的相背侧分别延伸至框体的左右两侧，两个所述安装板之间固定安装有位于三个第一出料管下方的集料斗，所述集料斗的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的第二出料管，所述第二出料管的外侧固定安装有第二电磁阀，两个所述安装孔的内底壁上均固定安装有一端分别与两个安装板底部固定连接的称重传感器，所述搅拌罐位于集料斗的下方，所述入料孔位于第二出料管的下方。

优选的，所述搅拌组件包括箱体，所述框体的内底壁活动安装有位于搅拌罐右侧的箱体，所述箱体的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端贯穿箱体并延伸至搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌罐内部一端的上下两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧固定安装有位于箱体内部的驱动锥齿轮。