[实用新型]一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具

说明书

本实用新型公开了一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，包括：上模机构、下模机构和密封机构；所述上模机构包括上模板，所述上模板设于下模机构的一侧；所述下模机构包括下模板，所述下模板设于上模板的一侧；所述密封机构包括环形卡块，所述环形卡块设于下模板的一侧；本新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具在使用时，为了防止上顶芯移动后因上顶芯与上模模腔之间存在空隙导致漏液，设置第一密封圈配合第二密封圈在上顶芯移动后对其与上模模腔连接处进行密封保护，并通过限位环对上顶芯的移动范围进行限定，通过设置上模板配合下模板，使本注塑模具可以采用负极盖盖面朝上、开口朝下的落料方式，提高了负极盖在模腔内的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具。

背景技术

锂锰一次电池生产过程中，为使正、负极隔开，同时防止电解液泄漏，需要在负极盖上通过注塑工艺引入一层橡塑密封圈。密封圈的要求包括：定位准确，密封圈刚好包裹负极盖翻边；脱模点尽可能靠近负极盖开口面；外观良好，无飞边、溢胶等缺陷；无明显冷却收缩等。目前市场上常用的注塑模具多为负极盖盖面朝下，开口面朝上固定，由于负极盖盖面边缘R角及阶梯式构造，使其无法确保在模具型腔内定位准确，当负极盖在模具内不平整或与模腔错位时，便会出现溢料现象，导致负极盖盖面被注塑料覆盖，同时上、下模无法完全贴合，模料从分型面溢出，出现注塑圈飞边。

现需要开发一种扣式电池负极盖注塑密封圈用模具，使负极盖与模腔紧密贴合，提高注圈成品率，为此，提出一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型扣式电池负极盖密封圈注塑用模具，包括：上模机构、下模机构和密封机构；

所述上模机构包括上模板，所述上模板设于下模机构的一侧；

所述下模机构包括下模板，所述下模板设于上模板的一侧；

所述密封机构包括环形卡块，所述环形卡块设于下模板的一侧。

通过采用上述技术方案，采用负极盖盖面朝上、开口朝下的落料方式，提高了负极盖在模腔内的稳定性，使负极盖更易与模腔平稳贴合，负极盖不会被顶芯损坏，减少了模腔溢料的发生，增加了成品率，使注塑圈与连接孔的分离位置更靠下，正极壳可更牢固地包覆注塑圈，提高了电池的密封性能。

较佳的，所述上模板的内部开设有上模模腔，所述上模模腔的内部安装有上顶芯，所述下模板的内部开设有下模模腔。

通过采用上述技术方案，设置上模模腔配合上顶芯便于将上顶芯与负极盖贴合，设置下模模腔配合上模模腔用于容纳注塑料。

较佳的，所述上模板的一侧开设有定位孔，所述下模板的一侧开设有注胶孔。

通过采用上述技术方案，设置定位孔便于进行注塑料的导向，设置注胶孔便于进行注胶操作。

较佳的，所述环形卡块固定连接于下模模腔的一侧，所述上模模腔的一侧开设有卡槽，所述环形卡块通过卡槽与上模模腔卡接。

通过采用上述技术方案，设置环形卡块配合卡槽使上模板与下模板连接更加稳定，防止安装错位影响生产质量。

较佳的，所述下模板的一侧开设有注胶槽，所述下模板的一侧开设有连接孔，所述注胶槽通过连接孔与下模模腔连通，所述下模模腔的内部安装有浮动推管，所述浮动推管的内部安装有下模顶芯。

通过采用上述技术方案，设置连接孔将注胶槽与下模模腔连通，使注塑圈与连接孔内胶料分离点尽可能靠近下方，设置浮动推管配合下模顶芯便于向上推动负极盖使注塑圈与连接孔内的胶料分离。