[实用新型]一种高炉炉顶排压放散系统装置

说明书

本实用新型提供了一种高炉炉顶排压放散系统装置，所述的高炉炉顶排压放散系统装置包括可拆卸连接的高炉排压管与消音器，所述的消音器包括本体，所述本体的两端分别设有第一消音板与第二消音板，所述第一消音板与第二消音板的表面独立地分布有通孔，所述第一消音板与第二消音板的通孔一一对应，所述第一消音板与第二消音板的通孔之间分别设置有消音管，所述高炉排压管内的气体由所述的消音管排出。本实用新型将消音器固定在高炉排压管上，以使所述高炉排压管内的气体由消音管排出，有效的降低了排压时的噪音。

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁设备技术领域，涉及高炉排压，尤其涉及一种高炉炉顶排压放散系统装置。

背景技术

目前炼铁厂高炉排压管道有两种，分为Φ250mm与Φ450mm管道，管道内部设有消音板，冬季使用时易结冰造成堵塞，影响排压速度，需要进行排压放散。高炉排压放散的位置在高炉炉顶，由于排压时噪音较大，需制作消音设备将噪音降低。消音器可用于减少噪音传播，但现有高炉炉顶消音器吸收噪音的效果不佳，瞬时的风量大时，会对消音器损害大，增加维修费用。

CN210711598U公开了一种高炉炉顶均匀排压消音器，调节圈的内部分别开设有通气孔和密封球圈，在固定架的左端固定安装有套筒，在套筒的内部滑动连接有导柱，在导柱的底部固定安装有固定圈，在固定圈的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶部与套筒固定连接，在固定圈的顶部固定安装有固定块，在固定块的底部固定安装有球阀，在调节圈的内部固定安装有密封层，在导柱的右侧固定安装有限位块，在套筒的内部开设有与限位块相对应的限位槽，在套筒的内部固定安装有保护层，在密封层的内部分别固定安装有密封圈一和密封圈二。

CN210796512U公开了一种炼铁高炉消音器，包括消音装置和高炉装置，所述高炉装置位于消音装置的内部，所述消音装置包括本体，所述本体的底部外壁两侧固定连接有缓冲垫块。该炼铁高炉消音器，当需要进行该炼铁高炉的消音操作时，将高炉装置放置在本体内部，同时启动抽气泵，将本体内部的空气抽完后启动加热装置对高炉装置进行加热操作，因为本体内部处于趋近真空状态，噪音在本体内部无法正常传播，达到了该炼铁高炉的消音操作，同时炼铁结束后，启动散热风机的同时开启开关阀门和散热口，散热风机吹出的冷风带着主体内部的高温气体由散热口流出，完成本体内部的快速散热操作。

CN212713602U公开了一种炼铁高炉的降噪装置，包括高炉本体、消音器、第一出风管、第二出风管、电动调节阀和控制单元；通过在炉顶布料溜槽检修平台安装消音器，利用高炉测温口接出风管至消音器，并在出口安装电动调节阀，电动调节阀由高炉操作室的控制单元控制，通过调节控制烘炉时炉内压力，即能降噪音也能确保耐材高温烘烤效果；烘炉出风口管道上部增加喷淋管道，通过水冷对管道进行降温。

现有高炉用排压放散装置受到炉内热风压力和风量的影响，导致外部环境噪声增加，产生的噪音超出排放标准，严重污染周边的环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高炉炉顶排压放散系统装置，结构简单，容易加工，将消音器固定在高炉排压管上，以使高炉排压管内的气体由消音管排出，有效的降低了排压时的噪音。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种高炉炉顶排压放散系统装置，所述的高炉炉顶排压放散系统装置包括可拆卸连接的高炉排压管与消音器，所述的消音器包括本体，所述本体的两端分别设有第一消音板与第二消音板，所述第一消音板与第二消音板的表面独立地分布有通孔，所述第一消音板与第二消音板的通孔一一对应，所述第一消音板与第二消音板的通孔之间分别设置有消音管，所述高炉排压管内的气体由所述的消音管排出。

本实用新型提供的高炉炉顶排压放散系统装置结构简单，容易加工，吸收噪音效果好，能够防止消音器堵塞，避免排压不稳定的问题。