[实用新型]中纤板生产用纤维分离装置

说明书

本实用新型涉及中纤板生产设备技术领域，且公开了一种中纤板生产用纤维分离装置，包括分离装置本体，所述一号分离箱顶端设有进料口，所述进料口右侧端设有通气口，所述一号分离箱左侧端中部设有风机，所述转轴外部设有螺旋叶片，所述一号分离箱内部下端两侧设有加热箱，所述一号分离箱底端设有阀门，所述水泵右侧端设有输水管，所述蒸煮箱下端设有加热器，所述箱门中部设有把手，所述蒸煮箱右侧端设有排污口，所述二号分离箱底端设有伸缩支撑架。该中纤板生产用纤维分离装置通过设有蒸煮箱和加热器，则可以通过加热器对上方的蒸煮箱进行加热，经一段时间的蒸煮,物料被软化,有利于纤维分离，使物料进行二次纤维分离。

技术领域

本实用新型涉及中纤板生产设备技术领域，具体为中纤板生产用纤维分离装置。

背景技术

中纤板是密度板的一种，以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离和干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经压制成的一种人造板材，由于它性能优良，且是木材综合利用，合理利用的的有效途径，因此，中纤板是最有发展前途的产品之一。因为在中纤板的生产过程中需要对中纤板进行限位分离，这就需要用到中纤板生产用纤维分离装置。

而现有的中纤板生产用纤维分离装置，对于中纤板的纤维分离效果较差，中纤板的生产质量则会有所降低，且无法对中纤板进行二次纤维分离，导致作业的效率较低，所以我们要根据现有的技术问题进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了中纤板生产用纤维分离装置，具备对于中纤板的纤维分离效果较好，中纤板的生产质量大大提高，且能够对中纤板进行二次纤维分离，作业效率能够有所提高等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中纤板生产用纤维分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体上部设有一号分离箱，所述一号分离箱顶端设有进料口，所述进料口右侧端设有通气口，所述一号分离箱左侧端中部设有风机，所述一号分离箱右侧端中部设有电机，所述一号分离箱内部中端设有转轴，所述转轴外部设有螺旋叶片，所述一号分离箱内部下端两侧设有加热箱，所述一号分离箱底端设有阀门，所述一号分离箱下端设有二号分离箱，所述二号分离箱左侧端设有水泵，所述水泵右侧端设有输水管，所述二号分离箱内部中端设有蒸煮箱，所述蒸煮箱下端设有加热器，所述蒸煮箱外部设有箱门，所述箱门中部设有把手，所述蒸煮箱右侧端设有排污口，所述二号分离箱底端设有伸缩支撑架。

优选的，所述风机连接于分离装置本体左侧端上部，所述通气口连接于一号分离箱上端右侧，所述加热箱连接于一号分离箱内部底端。

通过上述技术方案，通过在分离装置本体左侧端上部设有风机，当作业人员将物料通过进料口输送到一号分离箱中时，则可以启动风机，风机则会对一号分离箱内部进行吹风，通过设有加热箱，在风机进行吹风的同时，加热箱则会起到加热作用，通过离心力的作用将混合气流中的空气与木纤维分离开来,使空气通过通气口向上排入大气,木纤维则会进行排出，使物料进行第一次纤维分离。

优选的，所述电机连接于分离装置本体右侧上端，所述转轴连接于电机左侧端，所述螺旋叶片连接于转轴外部。

通过上述技术方案，通过在转轴右侧端设有电机，当作业人员启动电机，电机则会带动转轴进行高速旋转作业，同时带动螺旋叶片也进行高速旋转作业，便于对一号分离箱内部的物料进行热风纤维分离。

优选的，所述水泵连接于分离装置本体左侧端下部，所述输水管连接于蒸煮箱上端。

通过上述技术方案，通过在分离装置本体左侧端下部设有水泵，且在水泵右侧端设有输水管，作业人员则可以通过水泵从外界将水源输送到输水管中，再由输水管将水源输送到蒸煮箱中。

优选的，所述蒸煮箱连接于分离装置本体内部下端，所述加热器连接于二号分离箱内部底端，所述排污口连接于分离装置本体右侧端下部。