[实用新型]一种灯条贴装设备

说明书

本实用新型公开了一种灯条贴装设备，包括机架和分别设于所述机架上的取料机构、上料机构、灯条定位机构和撕膜机构；所述上料机构包括驱动连接的第一升降机构和第一升降台；所述取料机构用于将第一升降台上的灯条取放至灯条定位机构以及将灯条定位机构上的灯条取放至撕膜机构。本灯条贴装设备通过取料机构将灯条从上料机构依次输送至灯条定位机构和撕膜机构，实现了灯条的精准定位和离型纸撕离过程的自动化，有效提高了生产效率，提升了装配精度，降低了人力成本，可满足显示器的大批量组装的需求。第一升降机构和第一升降台配合实现的上料方式方便快捷，且构造简单，有利于本灯条贴装设备的生产制造。

技术领域

本实用新型涉及自动化组装设备技术领域，尤其涉及一种灯条贴装设备。

背景技术

在显示器的生产过程中，需要将LED灯条贴装到背板上，进而实现固定组装。目前，灯条与背板的贴合工艺通常采用人工进行，投入了大量的劳动力，但工作效率较低，且生产产品的品质不稳定。为节省人力成本、提高生产效率、保证产品品质，有必要开发一种自动化贴装灯条的设备，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效率的自动化灯条贴装设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种灯条贴装设备，包括机架和分别设于所述机架上的取料机构、上料机构、灯条定位机构和撕膜机构；所述上料机构包括驱动连接的第一升降机构和第一升降台；所述取料机构用于将第一升降台上的灯条取放至灯条定位机构以及将灯条定位机构上的灯条取放至撕膜机构。

进一步的，所述取料机构包括多个并列设置的取料组件，多个所述取料组件相互独立且同步动作。

进一步的，所述取料组件包括第一升降驱动件、支撑杆和吸头，所述取料机构驱动连接所述第一升降驱动件，所述第一升降驱动件驱动连接所述支撑杆，所述吸头设于所述支撑杆上。

进一步的，所述吸头可滑动地设置于所述支撑杆上。

进一步的，所述第一升降台上设有配合连接的直线滑轨和托板，所述托板可沿着所述直线滑轨滑动地靠近或远离所述第一升降机构。

进一步的，所述机架上还设有料盘回收机构，所述料盘回收机构靠近所述取料机构设置；所述料盘回收机构包括驱动连接的第二升降机构和第二升降台。

进一步的，所述灯条定位机构包括放置台、第一平移驱动件和导向柱；所述放置台顶面对应所述取料组件排列地开设有多个长孔，多个所述长孔的长度方向垂直于所述放置台的长度方向；所述导向柱穿过所述长孔设置；所述第一平移驱动件固设于所述机架上，且所述第二平移驱动件驱使所述导向柱沿着所述长孔滑动。

进一步的，所述灯条定位机构还包括第二平移驱动件和两个对称设置的导向板；所述第一平移驱动件固设于所述机架上，且所述第一平移驱动件驱使两个所述导向板沿着所述放置台的长度方向滑动着相互靠近或远离。

进一步的，所述撕膜机构包括夹持机构和设于所述夹持机构一侧的第三平移驱动件，所述第三平移驱动件驱动连接一剥离杆以使所述剥离杆靠近或远离所述夹持机构。

进一步的，所述机架上还设有料盘定位机构，所述料盘定位机构包括相对收放设置的两个限位板，两个所述限位板分别设于所述上料机构两侧。

本实用新型的有益效果在于：本灯条贴装设备通过取料机构将灯条从上料机构依次输送至灯条定位机构和撕膜机构，实现了灯条的精准定位和离型纸撕离过程的自动化，有效提高了生产效率，提升了装配精度，降低了人力成本，可满足显示器的大批量组装的需求。第一升降机构和第一升降台配合实现的上料方式方便快捷，且构造简单，有利于本灯条贴装设备的生产制造。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的灯条贴装设备的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的细节放大图；