[实用新型]一种夹具

说明书

本申请涉及一种夹具，其包括支撑架，设置有活动空间；还包括承载盘，通过转动轴转动连接于活动空间内，所述承载盘的侧面与模具相抵接；所述活动空间具有翻转区和承载区，所述翻转区和所述承载区分别位于一经过所述转动轴轴线的竖直平面的两侧，所述承载区内设置有用于承托所述承载盘的支撑杆，所述转动轴能够通过转动方式带动所述承载盘在所述翻转区内转动；还包括驱动件，同轴固定于所述转动轴，用于带动所述转动轴转动。本申请具有提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及贵金属倒模设备的领域，尤其是涉及一种夹具。

背景技术

在贵金属倒模阶段中，采用石墨槽模具进行倒模，石墨槽模具就是在一块石墨上开设石墨槽模具，将液体状的物料倒入石墨槽内，待物料冷却凝固后，用钛夹夹住石墨，使石墨槽内的物料倾倒出来以进行下一步生产。

针对上述中的相关技术，用钛夹夹持石墨槽模具时，很难较好地夹持石墨槽模具，且每次只能夹持一个石墨槽模具，发明人认为存在效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种夹具。

本申请提供的一种夹具采用如下的技术方案：

一种夹具，包括支撑架，设置有活动空间；还包括承载盘，通过转动轴转动连接于活动空间内，所述承载盘的侧面与模具相抵接；所述活动空间具有翻转区和承载区，所述翻转区和所述承载区分别位于一经过所述转动轴轴线的竖直平面的两侧，所述承载区内设置有用于承托所述承载盘的支撑杆，所述转动轴能够通过转动方式带动所述承载盘在所述翻转区内转动；还包括驱动件，同轴固定于所述转动轴，用于带动所述转动轴转动。

通过采用上述技术方案，将需要处理的物料放置在承载盘内，承载盘在支撑杆的限位与支撑的作用下，能较为稳定地固定在支撑架上，当物料处理完成后，通过驱动件驱动转动轴转动，进而实现翻转承载盘，从而使承载盘内的物料倾倒出来。承载盘可以同时处理较多的物料，且当物料处理完成后，在驱动件的作用下，可以同时倾倒较多的物料，从而提高生产效率。

可选的，所述支撑架包括一对承载板，相对设置，所述转动轴与所述承载板上转动连接；还包括多块固定板，多块固定板相互连接形成一个多边形，并设置于承载板的底部，用于增加承载板的稳定性；还包括多块连接板，设置于所述承载板与所述支撑杆之间、所述固定板与所述支撑杆之间以及所述承载板之间，用于提高支撑架的牢固性。

通过采用上述技术方案，承载盘承托于支撑架上时，转动轴与承载板承载板转动连接，从而使承载板承载承载盘，此外，承载盘的底部与支撑杆相互抵接，进而将物料倒进承载盘内时，承载盘依旧可以保持平衡，固定板的设置，增加承载板与地面的接触面积，使得承载板更加稳定地固定，进而使承载盘能更加稳定地承载物料。

可选的，一对所述承载板相对开设有限位孔，所述转动轴穿过所述限位孔与所述支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，限位孔的设置，可以对转动轴起到一个限位的作用，驱动件没有工作时，转动轴不会出现转动的情况，以免影响物料的处理。

可选的，所述限位孔的孔壁周向设置有橡胶垫，所述转动轴与所述承载板过盈配合。

通过采用上述技术方案，转动轴穿过限位孔与支撑架转动连接时，橡胶垫增加了转动轴与支撑架之间的挤压，可以使转动轴更加稳定地与支撑架配合，在没有驱动件的作用下，不会轻易出现翻转，以影响物料的处理。

可选的，所述承载盘沿长度方向的一侧开设有放置口。

通过采用上述技术方案，放置模具时，可以通过驱动件使承载盘倾斜，再将模具穿过放置口，进而放置进承载盘内，便于放置模具与取模具，模具不会卡在承载盘的侧壁上。

可选的，所述承载盘的开口处周向设置有用于限制模具移动的限位板。

通过采用上述技术方案，当需要倾倒物料时，