[实用新型]用于液氨罐的卸氨装置

说明书

本实用新型涉及氨水输送技术领域，具体为用于液氨罐的卸氨装置，包括液氨罐本体、固定安装在液氨罐本体的输入口、固定安装在液氨罐本体输出管端部的第一法兰，所述第一法兰的一侧固定安装有连接管，所述连接管的内部设有用于减缓连接管内部压力的缓冲机构。本实用新型通过在卸氨装置的内部设置缓冲机构，在将氨气通过输入口输入液氨罐本体中，经过一系列操作形成液氨后从液氨罐本体一侧的输出管端进行卸氨，在第一法兰的一侧设置连接管，取消以往两个法兰直接通过螺丝、螺母连接，降低法兰之间因螺丝松动而导致氨气泄露，在缓冲机构的缓冲作用下减小液氨对第一法兰、第二法兰、连接管等组件的压力，实现对卸氨装置的保护。

技术领域

本实用新型涉及氨水输送技术领域，具体为用于液氨罐的卸氨装置。

背景技术

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨并贮存在罐体中。液氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子OH-，溶液呈碱性。

液氨罐由罐体外壳、内层、充氨装置、卸氨装置等机构组成，其卸氨装置由卸氨管道、卸氨泵等组件组成，充氨装置和卸氨装置所连接的管道部分均安装有法兰，便于对液氨的装卸，现有的卸氨装置和液氨罐之间法兰的连接大都采用螺丝螺母进行固定连接。

卸氨时，液氨通过出口处的管道向外排出，管道内长期的液体输出，产生的压力会导致管道的破损，使得液体泄漏产生污染，管道之间通过法兰进行连接，现有法兰和管道之间采用螺栓螺母进行简单固定，长期工作情况下，由于螺栓的松动，使得两个法兰之间的管道的密封可靠性逐渐降低，导致法兰连接的错位。

为此，提出用于液氨罐的卸氨装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于液氨罐的卸氨装置，本实用新型所要解决的技术问题是：卸氨时液氨罐中的气体压力和液氨的流动压力对卸氨装置造成损坏，导致卸氨装置和液氨罐之间的连接发生松动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于液氨罐的卸氨装置，包括液氨罐本体、固定安装在液氨罐本体的输入口、固定安装在液氨罐本体输出管端部的第一法兰，所述第一法兰的一侧固定安装有连接管，所述连接管的内部设有用于减缓连接管内部压力的缓冲机构，所述连接管的另一端设有第二法兰，所述第二法兰的一侧固定安装有连接头，所述连接管和连接头之间通过卡合机构固定，所述缓冲机构包括开设在连接管内壁上的第一凹槽，所连接管内部设有两个对称设置的橡胶板，两个所述橡胶板的一侧固定安装有连接块，所述连接块上铰接有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆的一端均铰接有滑块，所述第一凹槽的侧壁上固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆上套设有两个第一弹簧，所述第一固定杆上滑动安装有两个对称设置的滑块，两个所述第一弹簧的一端分别固定安装在滑块的侧壁上，所述第一弹簧的另一端固定连接在第一凹槽的侧壁上。

在一个优选的实施方式中，其中一个所述橡胶板的底壁上固定安装有两个对称设置的卡板，其中另一个所述橡胶板的顶壁上开设有两个对称设置的卡槽。

在一个优选的实施方式中，所述卡合机构包括开设在连接头内部的多个第二凹槽，多个所述第二凹槽的侧壁上均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有插杆，所述连接管的内壁上开设有多个插槽。

在一个优选的实施方式中，所述第一法兰的一侧固定安装有四个对称设置的第二固定杆，四个所述第二固定杆均匀分布于连接管的两侧，所述第二固定杆上套接有第三弹簧，所述第二固定杆贯穿第二法兰的侧壁并滑动连接在第二法兰上，所述第二固定杆固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的中部固定安装有螺母，所述螺母上螺纹连接有螺纹杆。

在一个优选的实施方式中，两个所述橡胶板的内壁上固定安装有两个对称设置的缓冲板，两个所述缓冲板的内部均固定安装有两个对称设置的第四弹簧，所述缓冲板的内部等距离开设有多个通孔。