[实用新型]一种聚酯长丝胎基布涂胶装置

说明书

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，且公开了一种聚酯长丝胎基布涂胶装置，包括基座，所述基座的下内壁前部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有去杂质机构，所述基座的下内壁前部固定安装有送料机构，所述基座的下内壁后部固定安装有均匀涂胶机构，所述送料机构与均匀涂胶机构共同活动连接有聚酯长丝胎基布，所述基座的上内壁固定安装有涂胶机与吸烟机，所述吸烟机固定安装在涂胶机的后方，所述涂胶机的上端固定安装有管道，所述基座的上端固定安装有胶箱，本实用新型通过设有去杂质机构与均匀涂胶机构，有利于提高产品涂胶的质量，本实用新型通过设有涂胶机与吸烟机，有利于自动化涂胶与及时吸收涂胶过程中产生的有毒气体。

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，更具体地涉及一种聚酯长丝胎基布涂胶装置。

背景技术

聚酯胎基布作为沥青防水材料的胎基在建筑行业以得到广泛应用，主要用作沥青防水卷材的主要胎基，聚酯胎基布具有高强度、高延伸和耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。

现阶段，为了提高长丝聚酯胎基布的防腐性能和延长使用寿命，需要在长丝聚酯胎基布上涂装胶液，但是，在对聚酯胎基布进行涂胶时，聚酯胎基布沾附的胶液不均匀，较大的胶液团挂在聚酯胎基布上时容易滴落，并且在涂胶过程中会产生大量刺激性气味，对操作人员的身体健康造成威胁，所以为了涂胶的效率与人员的身体健康现提供一种聚酯长丝胎基布涂胶装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种聚酯长丝胎基布涂胶装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯长丝胎基布涂胶装置，包括基座，所述基座的下内壁前部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有去杂质机构，所述基座的下内壁前部固定安装有送料机构，所述基座的下内壁后部固定安装有均匀涂胶机构，所述送料机构与均匀涂胶机构共同活动连接有聚酯长丝胎基布，所述基座的上内壁固定安装有涂胶机与吸烟机，所述吸烟机固定安装在涂胶机的后方，所述涂胶机的上端固定安装有管道，所述基座的上端固定安装有胶箱，所述涂胶机与胶箱通过管道固定安装。

进一步的，所述涂胶机与吸烟机均在聚酯长丝胎基布的正上方，所述管道为软弹性材质，确保涂胶机与吸烟机均可以正常工作。

进一步的，所述送料机构包括第一支架，所述第一支架设置有两个，两个所述第一支架的对立端共同转动安装有主动滚轮与从动滚轮，所述主动滚轮转动安装在从动滚轮的上方，所述第一支架的左端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿左侧的第一支架并与主动滚轮固定安装，所述从动滚轮与主动滚轮之间的距离尺寸等于聚酯长丝胎基布的厚度尺寸，确保送料机构与聚酯长丝胎基布之间没有相对滑动，可将聚酯长丝胎基布稳定向前传动。

进一步的，所述去杂质机构设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿基座并固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有稳定台，所述稳定台的左端转动安装有去杂质刮板，确保在涂胶之前对聚酯长丝胎基布表面进行清理，保证涂胶质量。

进一步的，所述螺纹套杆与第一滑槽的尺寸相适配，所述螺纹杆的长度尺寸等于第一滑槽的长度尺寸，所述去杂质刮板的下端面为斜面结构，所述去杂质刮板的下端面与稳定台上端面之间的距离尺寸等于聚酯长丝胎基布的厚度尺寸，确保去杂质机构能刚好在聚酯长丝胎基布的上方，并能完全接触到聚酯长丝胎基布。

进一步的，所述均匀涂胶机构包括第二支架，所述第二支架设置有两个，两个所述第二支架的对立端共同固定安装有固定板，两个所述第二支架的对立端上部均贯穿开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有滑动销，两个滑动销共同固定安装有活动刮板，右侧的所述滑动销转动安装有第一连杆，所述第一连杆的下端固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定安装有弹簧底板，所述弹簧底板的左端固定安装有第二连杆，所述第二连杆的上端与第一连杆的左端中部转动连接，确保在聚酯长丝胎基布离开装置时可以对其进行最后的处理，使其上的胶质均匀涂抹开。