[实用新型]一种二氧化硫转化装置

说明书

本实用新型公开了一种二氧化硫转化装置，包括沸腾炉体、与其输入端连通的入料箱，所述入料箱的内部轴承穿设有转轴，所述转轴的输入端焊接有电机，所述转轴位于入料箱内腔端焊接有主动粉碎辊，且主动粉碎辊另一端轴承连接至入料箱内壁，所述主动粉碎辊的外壁卡接有传送齿带，所述传送齿带的内壁卡接有从动粉碎辊，且从动粉碎辊两端均轴承连接至入料箱内壁，所述入料箱的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于主动粉碎辊与从动粉碎辊正下方；使用者可将大块硫化矿入料时可驱动电机带动主动粉碎辊与从动粉碎辊对其粉碎，随后由过滤板对硫化矿进行过滤将粉碎后细小硫化矿进行加热，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗。

技术领域

本实用新型涉及二氧化硫加工技术领域，特别是涉及一种二氧化硫转化装置。

背景技术

二氧化硫在加工时需要使用到沸腾炉，由沸腾炉用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置，焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料；现有沸腾炉在使用时大多对大块硫化矿进行加热反应，导致硫化矿受热不均匀且消耗大量热量浪费燃料，为此我们提出一种二氧化硫转化装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种二氧化硫转化装置，通过设置的入料箱、电机、主动粉碎辊、从动粉碎辊与过滤板，使用者可将大块硫化矿入料时可驱动电机带动主动粉碎辊与从动粉碎辊对其粉碎，随后由过滤板对硫化矿进行过滤将粉碎后细小硫化矿进行加热，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硫转化装置，包括沸腾炉体、与其输入端连通的入料箱，所述入料箱的内部轴承穿设有转轴，所述转轴的输入端焊接有电机，所述转轴位于入料箱内腔端焊接有主动粉碎辊，且主动粉碎辊另一端轴承连接至入料箱内壁，所述主动粉碎辊的外壁卡接有传送齿带，所述传送齿带的内壁卡接有从动粉碎辊，且从动粉碎辊两端均轴承连接至入料箱内壁，所述入料箱的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于主动粉碎辊与从动粉碎辊正下方。

优选的，所述沸腾炉体的内部设有燃烧筒，所述燃烧筒的内部连通有排风组件，所述排风组件包括与燃烧筒连通的排风管，所述排风管的输入端连通有鼓风机。

优选的，所述沸腾炉体的外壁一侧设有控制面板，且控制面板信号连接电机。

优选的，所述沸腾炉体的外壁焊接有支撑架，且支撑架的内部设有配重块。

优选的，所述沸腾炉体的内部设有存料筒，所述存料筒的顶端连通入料箱，且存料筒的底端连通燃烧筒。

优选的，所述沸腾炉体的内部设有排烟管，且排烟管的底端与存料筒连通。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设置的入料箱、电机、主动粉碎辊、从动粉碎辊与过滤板，使用者可将大块硫化矿入料时可驱动电机带动主动粉碎辊与从动粉碎辊对其粉碎，随后由过滤板对硫化矿进行过滤将粉碎后细小硫化矿进行加热，有利于硫化矿充分加热节省装置燃料消耗；

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中排风组件内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中入料箱内部结构拆分示意图；

其中：1、沸腾炉体；2、支撑架；3、燃烧筒；4、存料筒；5、入料箱；6、排风组件；7、排烟管；8、过滤板；9、电机；10、转轴；11、传送齿带；12、主动粉碎辊；13、从动粉碎辊；61、鼓风机；62、排风管。

具体实施方式