[实用新型]一种双向双控侧推千斤顶及超前液压支架

说明书

本实用新型提供了一种双向双控侧推千斤顶及超前液压支架，涉及矿山装备技术领域。该双向双控侧推千斤顶，包括活塞杆、左活塞、左缸体、左导向套、右活塞、右缸体和右导向套。本实用新型的双向双控侧推千斤顶，将其应用于超前液压支架，可以在超前液压支架的顶梁两侧各布置一个侧护板，并由一个本实用新型的双向双控侧推千斤顶连接两个侧护板，使整体结构占用顶梁较少空间；通过第一左油口、第二左油口注液或回液，可以带动左缸体相对于活塞杆的左端伸出、缩回，通过第一右油口、第二右油口注液或回液，可以带动右缸体相对于活塞杆的右端伸出、缩回；左缸体的伸缩动作与右缸体的伸缩动作二者为独立控制，以任意控制顶梁某一侧的侧护板动作。

技术领域

本实用新型涉及矿山装备技术领域，具体地说是涉及一种双向双控侧推千斤顶及超前液压支架。

背景技术

液压支架是综采工作面的主要支护设备，而千斤顶则是液压支架的动力部件。在综采工作面的巷道布置超前液压支架，以实现对工作面的超前支护，在超前液压支架的中间布置转载机和皮带机等设备。基于使用工况，目前的超前液压支架的底座和顶梁都相对较窄，在顶梁放置可伸缩侧护板，但由于顶梁空间受限，一般只能放置一个侧护板，实现一侧的侧护板支护。其原因在于，侧护板由单向侧推千斤顶驱动，单向侧推千斤顶的布置也要占用顶梁本已受限的空间，使难以在顶梁布置两套侧护板及单向侧推千斤顶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向双控侧推千斤顶，可以在超前液压支架的顶梁两侧各布置一个侧护板，并由一个双向双控侧推千斤顶实现对两个侧护板的驱动。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案如下：

一种双向双控侧推千斤顶，包括活塞杆、左活塞、左缸体、左导向套、右活塞、右缸体和右导向套；

所述活塞杆的中间位置设置有中装配部，所述活塞杆的左端装配所述左活塞，所述活塞杆的右端装配所述右活塞；

所述左活塞滑动连接于所述左缸体内部，所述左活塞将所述左缸体内部分隔为左外腔和左内腔，所述左缸体的外端设置左装配部，所述左缸体的内端开口处装配所述左导向套，所述活塞杆滑动连接于所述左导向套内部；

所述右活塞滑动连接于所述右缸体内部，所述右活塞将所述右缸体内部分隔为右外腔和右内腔，所述右缸体的外端设置右装配部，所述右缸体的内端开口处装配所述右导向套，所述活塞杆滑动连接于所述右导向套内部；

所述活塞杆的中间位置开设第一左油口、第二左油口、第一右油口和第二右油口，所述活塞杆的左侧内部开设第一左油道和第二左油道，所述活塞杆的右侧内部开设第一右油道和第二右油道，所述第一左油道连通所述第一左油口和所述左外腔，所述第二左油道连通所述第二左油口和所述左内腔，所述第一右油道连通所述第一右油口和所述右外腔，所述第二右油道连通所述第二右油口和所述右内腔。

优选的，所述活塞杆的中间位置设置装配座，所述装配座上设置所述中装配部。

优选的，所述活塞杆的左端设置外螺纹，所述左活塞的中间位置开设螺纹孔，所述活塞杆的左端螺纹连接所述左活塞；所述活塞杆的右端设置外螺纹，所述右活塞的中间位置开设螺纹孔，所述活塞杆的右端螺纹连接所述右活塞。

优选的，所述左缸体的内端开口处设置螺纹孔，所述左导向套的外侧设置外螺纹，所述左缸体的内端开口处螺纹连接所述左导向套；所述右缸体的内端开口处设置螺纹孔，所述右导向套的外侧设置外螺纹，所述右缸体的内端开口处螺纹连接所述右导向套。

优选的，所述左缸体包括左缸底和左缸筒，所述左缸底设置左装配部，所述左缸底固定连接所述左缸筒的一端，所述左活塞滑动连接于所述左缸筒内部，所述左缸筒的另一端开口处装配所述左导向套；所述右缸体包括右缸底和右缸筒，所述右缸底设置右装配部，所述右缸底固定连接所述右缸筒的一端，所述右活塞滑动连接于所述右缸筒内部，所述右缸筒的另一端开口处装配所述右导向套。