[实用新型]一种热锻加工用自动夹具

说明书

本实用新型公开了一种热锻加工用自动夹具，涉及热锻夹具技术领域，包括底座，所述底座顶部左侧固定设置有固定块，且固定块顶部固定设置有调节室，所述调节室内腔的底部左侧固定设置有电机，且电机输出端固定设置有转轴，所述转轴顶端固定设置有转盘，且转盘顶部右侧活动设置有固定杆，所述调节室内腔的后侧壁上固定设置有固定板。本实用新型通过设置的，液压杆、夹板、防滑层，在对夹具进行使用时通过两组液压杆伸缩带动夹板对热锻产品进行固定，且通过设置了两组防滑层，增加夹持的稳定性和可靠性，避免操作人员手持操作，减少了操作人员的工作量，避免操作人员长时间在高温旁，提高了操作人员的安全，从而提高了夹具的使用效率和实用性。

技术领域

本实用新型涉及热锻夹具技术领域，具体为一种热锻加工用自动夹具。

背景技术

热锻加工是指在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺，热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长，因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造。

但是现有的夹具，需要操作人员手持操作，长时间保持一个姿势，给操作人员增加了操作难度，操作人员在长时间在高温边手持夹具操作有安全隐患，稳定性差，导致降低了夹具的使用效率，为此，我们提出一种热锻加工用自动夹具。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种热锻加工用自动夹具，以解决但是现有的夹具，需要操作人员手持操作，长时间保持一个姿势，给操作人员增加了操作难度，操作人员在长时间在高温边手持夹具操作有安全隐患，稳定性差，导致降低了夹具的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热锻加工用自动夹具，包括底座，所述底座顶部左侧固定设置有固定块，且固定块顶部固定设置有调节室，所述调节室内腔的底部左侧固定设置有电机，且电机输出端固定设置有转轴，所述转轴顶端固定设置有转盘，且转盘顶部右侧活动设置有固定杆，所述调节室内腔的后侧壁上固定设置有固定板，且固定板前侧壁上通过转动轴活动设置有齿轮，所述固定板前侧壁中间固定设置有限位块，所述固定杆远离转盘的一侧活动设置有齿条，所述齿轮的后侧壁右侧固定设置有连接杆，且连接杆远离齿轮的一侧活动设置有夹持臂。

所述调节室内腔的后侧壁上活动设置有加强杆且位于固定板的右侧，且加强杆远离调节室的一侧和夹持臂的前侧壁中间活动设置，所述夹持臂底部右侧固定设置有L型固定杆。

所述L型固定杆顶部固定设置有液压杆，所述液压杆贯穿夹持臂后固定设置有夹板，且夹板顶部固定设置有防滑层。

优选地，所述夹持臂上开设有和液压杆相适配的槽，且液压杆活动设置在槽内。

优选地，所述液压杆、L型固定杆、夹板、防滑层均设置为两组，且两组液压杆、L型固定杆、夹板、防滑层在齿条调节室中心轴上对称设置，两组所述防滑层相对设置。

优选地，所述齿轮、连接杆、加强杆均设置为两组，且两组齿轮、连接杆、加强杆在齿条中心轴上对称设置，两组所述齿轮位于齿条的顶部和底部且和齿条啮合设置。

优选地，所述齿条上开设有和限位块相适配的限位槽，且限位块套接活动设置在限位槽内。

优选地，两组所述夹持臂通过转动轴和两组连接杆活动设置，且转动轴的后端和调节室右侧壁固定设置。

优选地，所述调节室右侧开设有和夹持臂、加强杆相适配的槽，且夹持臂、加强杆活动设置在槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的，液压杆、夹板、防滑层，在对夹具进行使用时通过两组液压杆伸缩带动夹板对热锻产品进行固定，且通过设置了两组防滑层，增加夹持的稳定性和可靠性，避免操作人员手持操作，减少了操作人员的工作量，避免操作人员长时间在高温旁，提高了操作人员的安全，从而提高了夹具的使用效率和实用性；