[实用新型]一种陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置

说明书

本实用新型公开了一种陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置，包括回转窑本体和导热框，所述导热框设置在回转窑本体外侧表面，所述导热框为中空结构。本实用新型中，通过设置导热框、预热箱、注水口的配合使用，便于对回转窑本体产生的热量进行重复的利用，使得在操作时，工作人员通过注水口向导热框内部注入液体，之后回转窑本体表面的热量会对导热框内部的液体进行加热，之后工作人员再把陶粒支撑剂原料倒入到预热箱内部，之后使导热框内部的热量对预热箱内部的原料进行加热，此方式操作简单，不仅可以对陶粒支撑剂原料进行预热，同时也对回转窑本体产生的热量进行重复利用，大大提高能源的重复利用率。

技术领域

本实用新型涉及陶粒支撑剂生产技术领域，尤其涉及一种陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置。

背景技术

支撑剂为具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛。在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能。

现有的技术存在以下问题：

陶瓷支撑剂生产过程中回转窑是非常重要的工序，在实际的生产过程中回转窑的长度和体积都很大，在整个运行过程中大量的热量扩散到空气中进行浪费。

我们为此，提出了一种陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置，包括回转窑本体和导热框，所述导热框设置在回转窑本体外侧表面，所述导热框为中空结构，所述导热框底端设置有底座，所述导热框表面设置有预热箱，所述导热框表面上方开设有注水口，所述导热框表面下方开设有排水口，所述回转窑本体外侧表面设置有固定架。

优选的，所述预热箱内部设置有主轴，所述主轴外侧表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，且多个搅拌杆等距离安装在主轴外侧表面，所述搅拌杆一端贯穿预热箱表面安装有驱动电机。

优选的，所述预热箱表面下方开设有排料口。

优选的，所述预热箱外侧表面设置有推把，且推把外侧表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述导热框顶端设置有安装板，所述预热箱底端表面通过支撑杆与底座顶部表面连接。

优选的，所述底座底端设置有滑轮，且滑轮设置有多个，并且多个滑轮等距离安装在底座底端四个拐角处。

优选的，所述底座顶部表面设置有蓄电池，所述蓄电池表面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置导热框、预热箱、注水口的配合使用，便于对回转窑本体产生的热量进行重复的利用，使得在操作时，工作人员通过注水口向导热框内部注入液体，之后回转窑本体表面的热量会对导热框内部的液体进行加热，之后工作人员再把陶粒支撑剂原料倒入到预热箱内部，之后使导热框内部的热量对预热箱内部的原料进行加热，此方式操作简单，不仅可以对陶粒支撑剂原料进行预热，同时也对回转窑本体产生的热量进行重复利用，大大提高能源的重复利用率，其次通过设置主轴、搅拌杆和驱动电机的配合使用，便于提高驱动电机通过主轴带动搅拌杆对预热箱内部的原料进行搅拌，从而提高预热箱内部原料预热的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种陶粒支撑剂回转窑端部预热传递装置的结构示意图；