[实用新型]耐压水泵轴承密封圈

说明书

本实用新型公开了耐压水泵轴承密封圈，包括内唇，固定连接在所述密封圈主体内侧外表面，所述内唇与所述密封圈主体为一体化成型结构，且所述密封圈主体外侧外表面固定连接有相同材质的外唇，并且所述外唇的厚度小于所述内唇的厚度，耐磨层，固定设置在所述内唇侧边外表面，定位块，固定设置在所述内置骨架下表面外部。该耐压水泵轴承密封圈，采用新型的结构设计，密封圈骨架采用冲压型变的骨架结构设计，增加了骨架的支撑强度，密封圈冲压装配后，金属骨架与轴承套圈紧密配合，增加了密封圈的推脱力，防止密封圈受压后脱落失效，同时密封内唇采用的是单唇装配过盈形变的设计，增加内唇厚度，提高了内唇的受压能力。

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为耐压水泵轴承密封圈。

背景技术

密封圈是一种用于密封作用的配件，按照形状可以分为V形密封圈、U形密封圈和O形密封圈等，密封圈处理具备必要性能外还需要具有富有弹性和高稳定等特点。

现有技术中，授权公告号为CN210461416U的中国专利公开了一种电动工具轴承用密封圈组件，密封圈包括密封圈外唇、密封圈连接部与密封圈内唇，在密封圈连接部的外圆上一体连接有密封圈外唇，在密封圈连接部的内圆上一体连接有密封圈内唇，在密封圈外唇上开设有回弹槽，密封圈外唇的外圆面与后端面通过连接圆锥面相接，在密封圈连接部上一体连接有竖直包边与水平包边；在密封圈连接部内安装有密封圈骨架，密封圈骨架的外圆端具有垂直弯折边；密封圈连接部、竖直包边与水平包边将垂直弯折边包住；回弹槽的横截面为半圆形槽体，增加了轴承密封圈外唇的强度，使得本实用新型的密封圈组件在受轴向力的情况下不易被弹出。

但是在实际的使用过程中，原有密封圈装配结构采用的是传统设计，骨架也是常用的L型骨架，没有考到轴承高速时的振动和温升产生的高压使密封圈脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐压水泵轴承密封圈，以解决上述背景技术中提出轴承高速时振动和温升产生的高压使密封圈脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐压水泵轴承密封圈，包括由橡胶材料制成的环形密封圈主体，所述密封圈主体内部设置有金属内置骨架，还包括：

内唇，固定连接在所述密封圈主体内侧外表面，所述内唇与所述密封圈主体为一体化成型结构，且所述密封圈主体外侧外表面固定连接有相同材质的外唇，并且所述外唇的厚度小于所述内唇的厚度；

耐磨层，固定设置在所述内唇侧边外表面，所述耐磨层与所述内唇厚度相同；

定位块，固定设置在所述内置骨架下表面外部，所述定位块由上至下共设置有2个，且所述定位块与所述内置骨架之间为一体化结构；

定位孔，开设在所述密封圈主体上表面，所述定位孔的位置与所述定位块的位置上下相互对应。

优选的，所述内置骨架纵向截面前端呈台阶状结构，并且所述内置骨架后端为卷状结构，利用呈弯折形状的内置骨架为密封圈主体提供更好的支撑力，从而避免受压而出现脱落的情况。

优选的，所述内置骨架上下两侧外表面分别设置有防腐层和摩擦层，且所述摩擦层中间等间距均匀穿插设置有贴合层利用贴合层可以在将内置骨架与密封圈主体装配后提供一定的粘合力，从而使得两者安装更加紧密。

优选的，所述贴合层由强力胶水材料制成，且所述摩擦层整体呈均匀排列的凸起状结构，并且所述贴合层与所述摩擦层厚度相同，利用呈凸出状结构的摩擦层可以增加内置骨架与密封圈主体之间的摩擦力，从而防止掉落。

优选的，所述内置骨架通过所述定位块与所述定位孔组成卡合结构，且所述内置骨架为冲压成型工艺制作，利用定位块与定位孔之间的卡合结构可以实现快速装配内置骨架，且一体化成型的内置骨架具有更好的弹性和支撑力。

优选的，所述内唇采用单唇装配过盈形变设计，且所述耐磨层有硬质橡胶材料制成，过盈形变设计的内唇可以提高其受压能力。