[实用新型]一种高温烟气制酸装置用密封蝶阀

说明书

本实用新型属于流体控制阀技术领域，涉及一种高温烟气制酸装置用密封蝶阀，包括阀体、阀板及填料组件，所述阀体内设有阀板，所述阀体的填料函处设有填料组件，所述阀体上设有焊接腔室，所述焊接腔室接口处安装有截止止回阀，所述阀体内设有传动轴，所述阀体的上下两端分别安装有上轴承座组件与下轴承座组件；本实用新型通过截止止回阀入口外接仪表风进入到焊接腔室中，防止高温烟气的反窜；阀体的斜通孔对着阀体密封面进行吹扫和冷却；在阀门关闭时，面对阀前、阀后存在较大温度差的情况，可通过腔室中的仪表风对于阀体密封面处进行吹扫降温，使阀座件前后温度差处于基本统一温度下。

技术领域

本实用新型属于流体控制阀技术领域，涉及一种高温烟气制酸装置用密封蝶阀。

背景技术

硫酸是我国重要的工业原料之一，广泛应用于石油、化工、冶金等领域，有“化学工业之母”的美称。烟气制酸装置是硫酸工业的重要组成部分，与其它制酸工艺相比，采用冶炼烟气制酸，既能合理利用资源，又能减少污染，保护环境，在经济和社会效益上具有较大的优势。

高温烟气制酸装置需将单质硫磺或黄铁矿作为原料送入到燃烧炉中，经过高温燃烧后产生二氧化硫气体，燃烧炉内的温度一般控制在850℃-900℃，炉气的出口温度约在500℃；为确保冶炼的硫酸气体的浓度和烟气量不能有较大幅度的波动，以及冶炼过程中的制酸尾气能够达标排放，需要求装置中的阀门具有稳定的调节性能，能够适应制酸装置系统中温度的不断变化，以及阀门前后存在较大温差等苛刻工况，并能始终处于较好的工作状态；与此同时，烟气制酸装置需设置与冶炼系统相关的安全及控制连锁，还需要阀门具有紧急安全切断功能，并具有双向零泄漏的完美密封性能；由于高温烟气制酸装置中采用的阀门规格大，选用闸阀会带来空间尺寸大、成本投资过高等缺点；而选用现有技术下的密封蝶阀，都不能很好的适用在高温烟气制酸装置中，很容易因为装置中的高温以及温度变化等影响，使阀门产生卡涩、无法动作以及密封性能不达标等现象，最终影响装置使用和系统安全性，造成重大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高温烟气制酸装置用密封蝶阀，能解决阀门动作卡滞、无法动作以及密封性能不达标的问题，确保阀门在高温烟气制酸装置中长期保持较好工作状态，保证高温烟气制酸装置安全平稳地运行。

按照本实用新型提供的技术方案：一种高温烟气制酸装置用密封蝶阀，包括阀体、阀板及填料组件，所述阀体内设有阀板，所述阀体的填料函处设有填料组件，所述阀体上设有焊接腔室，所述焊接腔室接口处安装有截止止回阀，所述阀体内设有传动轴，所述阀体的上下两端分别安装有上轴承座组件与下轴承座组件，所述传动轴的两端分别位于上轴承座组件与下轴承座组件内，所述阀板与传动轴通过键连接在阀体内，密封环通过压圈固定在阀板上；在阀体腔室内焊接挡块，用于阀板的机械限位。

优选地，所述阀体的内腔设有凹槽台，所述阀板的轴壳两端设有凸台，所述凸台与凹槽台相匹配。

优选地，所述焊接腔室内设有一排斜通孔，斜通孔轴线对着阀座密封面。

优选地，所述上轴承座组件包括上轴承座、第一调心滚子轴承、上轴承盖、第一石墨盘根、第一压板、第一六角螺钉、第一螺塞及圆螺母，所述第一调心滚子轴承、第一螺塞及圆螺母依次装入上轴承盖内；第一石墨盘根由第一压板通过第一六角螺钉紧固在上轴承盖上；第一调心滚子轴承能够对传动轴起到支撑、导向及防吹出的作用。

优选地，所述上轴承座组件的上轴承座及下轴承座组件的下轴承座的轴承腔室外壁分别设有注油口和排油口。

优选地，所述填料组件包括填料隔套、填料垫、石墨填料、填料压盖及填料压板，所述填料隔套、填料垫、石墨填料、填料压盖及填料压板通过全螺纹螺柱、六角螺母、蝶形弹簧紧固在阀体端面。

优选地，所述填料组件中的填料隔套处开设有NPT螺纹孔，所述NPT螺纹孔通过管道与焊接腔室连通。

本申请的积极进步效果在于：