[实用新型]一种高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机

说明书

本实用新型公开了一种高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机，包括外壳和检测组件，所述外壳的正面安置有门板，且门板的内部设置有真空腔，所述门板的外端后侧设置有第一密封圈，且门板的后侧外端固定有第二密封圈，用于密封检测的所述检测组件设置于外壳的顶端中央，所述检测组件包括抽气管、真空泵、气压传感器和声光警报器。该高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机通过第一密封圈和第二密封圈的设置，能够对外壳和内壳分别与门板之间进行密封，提高高温烧结机整体的密封性能，且在密封后，启动真空泵，使外壳与内壳之间的空气能够通过抽气管排出，使其保持真空状，从而能够通过气压传感器，实时的对高温烧结机内的密封性进行检测。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，具体为一种高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机。

背景技术

金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性，在对金属粉末进行加工时需要用到高温烧结机，烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。

市场上的高温烧结机在使用时，存在不便于对内部的密封性进行检测，容易因密封不足，导致金属粉末在烧结时发生氧化，从而影响烧结质量的问题，为此，我们提出一种高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机，包括外壳和检测组件，所述外壳的正面安置有门板，且门板的内部设置有真空腔，所述门板的外端后侧设置有第一密封圈，且门板的后侧外端固定有第二密封圈，用于密封检测的所述检测组件设置于外壳的顶端中央，所述检测组件包括抽气管、真空泵、气压传感器和声光警报器，所述抽气管的上端安置有真空泵，且外壳的内部左上端设置有气压传感器，所述气压传感器的上方设置有声光警报器，所述外壳的内部安置有内壳，且内壳的左侧上端设置有第一进气管，所述内壳的左侧下端设置有第一排气管。

进一步的，所述内壳与外壳固定连接，且内壳与第二密封圈之间紧密贴合。

进一步的，所述内壳的内侧设置有玻璃纤维层，且玻璃纤维层的内侧设置有导热硅脂层，所述导热硅脂层的内部安置有电热管，且导热硅脂层的内侧设置有内衬，所述内壳的右侧上端安置有第二排气管，且内壳的右侧下端安置有第二进气管，所述第二进气管的右端连接有用于快速冷却的冷却组件。

进一步的，所述冷却组件包括冷却箱、导热隔板、导流板和换热管，所述冷却箱的内部中央安置有导热隔板，且导热隔板的正面固定有导流板，所述导热隔板的内部安置有换热管。

进一步的，所述冷却组件还包括风机、进水管和排水管，所述冷却箱的内部左下端固定有风机，所述冷却箱的后侧下端安置有进水管，且冷却箱的后侧上端设置有排水管。

进一步的，所述导流板的宽度小于冷却箱的内侧宽度，且导流板关于导热隔板的正面呈错位分布。

进一步的，所述换热管关于导热隔板的正面呈等距分布，且导热隔板位于冷却箱宽度的二分之一处。

本实用新型提供了一种高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机，具备以下有益效果：该高密封防氧化的金属粉末加工用高温烧结机，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够在高温烧结机出现泄漏时，及时提醒工作人员进行维护检修，提高高温烧结机的密封性能，防止因氧化影响金属粉末的烧结质量，且还能够使高温烧结机均匀加热，提高加热时的效率，而且也能够增强高温烧结机的保温隔热能力，并且还能够快速的对高温烧结机进行降温，提高加工时的效率。