[实用新型]一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机

说明书

本实用新型公开了一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，属于灌装机技术领域，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的外表面设置有防溅射防护装置，所述机体的底部设置有出漆口，所述防溅射防护装置包括U形框、防溅射壳体和防护结构，所述U形框的外表面与机体的外表面固定连接。该防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，通过设置防溅射防护装置，在螺纹杆的作用下，配合第一圆杆和第一圆盘可以对螺纹筒限位，进而使得螺纹杆可以带动两个螺纹筒沿着螺纹杆相向运动，进而可以带动防溅射壳体运动，使得防溅射壳体可以对出漆口进行防护，避免面漆流出过程中发生溅射，进而溅射到地面或者衣物上造成清理困难。

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体为一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机。

背景技术

醇酸防腐防锈系列漆是由醇酸树脂、改性树指、防锈颜料、填料、助剂、混合溶剂组成，在防腐醇酸面漆的生产制作过程中，需要多种机械进行配合，而灌装机就是生产防腐醇酸面漆的常用设备之一。

常见的灌装机在进行灌装时，面漆从出漆口处流出时，十分容易发生溅射，面漆容易溅射到地面和衣物上，难以清洗，进而增加清洗的成本，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，解决了常见的灌装机在进行灌装时，面漆从出漆口处流出时，十分容易发生溅射，面漆容易溅射到地面和衣物上，难以清洗，进而增加清洗的成本，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐醇酸面漆生产用新型灌装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机体，所述机体的外表面设置有防溅射防护装置，所述机体的底部设置有出漆口，所述防溅射防护装置包括U形框、防溅射壳体和防护结构，所述U形框的外表面与机体的外表面固定连接，所述U形框的外表面一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆的外表面对称螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一侧设置有辅助板，所述辅助板的外表面一侧固定连接有第一燕尾滑块，所述U形框的内壁一侧开设有第一矩形槽，所述第一燕尾滑块的外表面与第一矩形槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的外表面一侧固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘的内壁设置有第一圆杆，所述第一圆杆设置在辅助板的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助板的外表面一侧固定连接有方块，所述方块的内壁设置有第二圆杆，所述U形框的内壁开设有第一圆孔，所述第一圆孔，所述第二圆杆的外表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助板的外表面底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离辅助板的一端与防溅射壳体的外表面一侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护结构包括第二圆盘、防护壳体和辅助杆，所述机体的外表面一侧固定连接有矩形板，所述辅助杆设置在矩形板的内壁，所述辅助杆的两端分别固定连接有第三圆盘和传动齿轮，所述第二圆盘和第三圆盘之间设置有同一个第三圆杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述机体的外表面一侧开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内壁滑动连接有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块的外表面固定连接有齿条板，所述齿条板的外表面与传动齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述齿条板的外表面一侧与防护壳体的外表面一侧固定连接，所述齿条板的外表面固定连接有矩形块，所述矩形块的内壁设置有第四圆杆，所述机体的外表面一侧开设有第二圆孔，所述第四圆杆的外表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：