[实用新型]一种应用于连铸机的快拆保温罩

说明书

本实用新型公开了一种应用于连铸机的快拆保温罩，包括U型输送辊道，U型输送辊道内均匀转动安装有多个输送辊，还包括多个侧保温板和快拆保温罩，U型输送辊道的两侧边板上部在输送辊两侧位置分别固定安装有竖挡杆，侧保温板插设在相邻竖挡杆之间，快拆保温罩与对应位置的侧保温板和支撑条上部可拆卸式连接，侧保温板底部与U型输送辊道侧边板之间设有弹性顶推机构。当需要更换输送辊时，只需打开对应位置的快拆保温罩，然后将其下方的侧保温板提起即可，缩短更换时间，弹性顶推机构起到辅助顶起作用，便于工作人员更轻松对侧保温板的拆除工作，能够快速拆卸，最终实现了提高工作效率和降低员工劳动强度的目的。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用于连铸机的快拆保温罩。

背景技术

连铸坯在辊道输送过程中，不采用保温措施，铸坯温降很大，特别是铸坯切割区输送辊道，在长约10米的切割过程中，铸坯表面温降高达70℃左右，在整个辊道输送过程中，铸坯表面温降高达150℃左右，使得铸坯进入加热炉的温度降低，造成了能量的巨大浪费，严重制约着轧机的生产率，也使铸坯的使用性能大大降低。

目前的辊道保温罩在更换辊子时必须拆装保温罩两侧的保温板，由于保温板长度较长，拆除需要拆卸很多螺栓，增加了维修作业难度，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于连铸机的快拆保温罩。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种应用于连铸机的快拆保温罩，包括U型输送辊道，U型输送辊道内均匀转动安装有多个输送辊，还包括多个侧保温板和快拆保温罩，所述U型输送辊道的两侧边板上部在输送辊两侧位置分别固定安装有竖挡杆，所述侧保温板插设在相邻竖挡杆之间，所述U型输送辊道两侧边板相对位置的竖挡杆上端通过支撑条固定连接，所述快拆保温罩与对应位置的侧保温板和支撑条上部可拆卸式连接，侧保温板底部与U型输送辊道侧边板之间设有弹性顶推机构。

优选地，所述竖挡杆两侧均沿长度方向开设有滑槽口，所述侧保温板两侧均固定安装有凸出肋，侧保温板通过凸出肋与对应位置的滑槽口滑动连接。

优选地，所述弹性顶推机构两个限位柱和弹簧，两个限位柱分别固定安装在侧保温板底部两端，所述U型输送辊道侧边板顶部在限位柱位置开设有限位孔，所述限位柱活动插设于对应位置的限位孔内，所述弹簧套设在限位柱表面，且弹簧下端固定焊接在限位孔内底部。

优选地，所述支撑条上表面中部两侧位置均开设有凹槽，所述快拆保温罩两侧中部均固定安装有凸出板，凸出板通过螺栓固定安装在对应位置的凹槽内，所述快拆保温罩两端通过另一螺栓与对应位置的侧保温板固定连接。

优选地，所述快拆保温罩上表面中部固定安装有把手。

优选地，当所述侧保温板底部与U型输送辊道侧边板上部贴合时，所述弹簧处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型侧保温板插设在相邻竖挡杆之间，快拆保温罩与对应位置的侧保温板和支撑条上部可拆卸式连接，当需要更换输送辊时，只需打开对应位置的快拆保温罩，然后将其下方的侧保温板提起即可，此时能够方便进行更换输送辊工作，缩短更换时间，弹性顶推机构起到辅助顶起作用，便于工作人员更轻松对侧保温板的拆除工作，能够快速拆卸，最终实现了提高工作效率和降低员工劳动强度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种应用于连铸机的快拆保温罩的结构图；