[实用新型]一种节能型炉底耐热不锈钢辊

说明书

本实用新型提供一种节能型炉底耐热不锈钢辊，包括：辊轴、端盖、辊套以及辊筒，辊筒内部安装有所述辊轴，所述辊筒外侧设有辊套3，所述辊筒左端、右端分别安装有端盖，所述辊轴内部开设有轴孔，所述辊轴左端、右端分别设有多个连接柱，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置凹槽，降低辊套与辊筒的接触面积，减少热量传递，同时配合辊套内的隔热保温层和辊筒表面的隔热涂层进行共同作用，减少向辊轴传递的热量，支管和连接柱的设计，便于增大辊轴内的冷却水的接触面积，使其能够带走更多的热量，同时将处于辊轴和辊筒之间的热量带走，降低辊轴周围的温度，以此达到快速降低辊轴温度的目的，避免辊轴发生形变。

技术领域

本实用新型属于耐热辊设备领域，特别涉及一种节能型炉底耐热不锈钢辊。

背景技术

在持续的高温作业环境下，辊筒表面大量的热量会传递给辊轴，尽管辊轴内部设有轴向冷却水孔，但仅仅依靠轴向冷却水孔进行冷却的效果有限，辊轴所受到的热量不能及时散发出去，从而导致辊轴变形，严重时会导致炉底辊失效，降低寿命短，增加维护成本，因此，亟需一种节能型炉底耐热不锈钢辊来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能型炉底耐热不锈钢辊，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种节能型炉底耐热不锈钢辊，包括：辊轴、端盖、辊套以及辊筒，辊筒内部安装有所述辊轴，所述辊筒外侧设有辊套，所述辊筒左端、右端分别安装有端盖，所述辊轴内部开设有轴孔，所述辊轴左端、右端分别设有多个连接柱，每两个所述连接柱之间设有一个支管，所述支管内部开设有支部管道，连接管道开设在所述连接柱内部，所述辊轴与辊筒内壁之间设有支撑柱，所述辊筒外表面设有隔热涂层，所述辊套内壁表面均匀设有多个凹槽。

作为一优选的实施方式，八个连接柱分别设置在所述辊轴左端正上侧、正下侧、正左侧以及正右侧和辊轴右端正上侧、正下侧、正左侧以及正右侧，每一个所述连接柱内均设有一个连接管道。

作为一优选的实施方式，支部管道与所述连接管道靠近支管一端连通，所述连接管道靠近辊轴一端与轴孔连通。

作为一优选的实施方式，所述支管设有四根，各成九十度夹角的四根所述支管通过连接柱固定在辊轴与辊筒之间。

作为一优选的实施方式，所述辊套包括陶瓷层、隔热保温层以及合金层，所述合金层位于辊套内侧，合金层与陶瓷层之间设置有所述隔热保温层。

作为一优选的实施方式，辊套外侧设置有所述陶瓷层，所述陶瓷层为一种石英陶瓷，所述合金层内侧表面均匀设有多个凹槽，所述凹槽为一种球面形凹槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置凹槽，降低辊套与辊筒的接触面积，减少热量传递，同时配合辊套内的隔热保温层和辊筒表面的隔热涂层进行共同作用，减少向辊轴传递的热量，支管和连接柱的设计，便于增大辊轴内的冷却水的接触面积，使其能够带走更多的热量，同时将处于辊轴和辊筒之间的热量带走，降低辊轴周围的温度，以此达到快速降低辊轴温度的目的，避免辊轴发生形变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种节能型炉底耐热不锈钢辊的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型炉底耐热不锈钢辊的剖视的示意图。

图3为本实用新型一种节能型炉底耐热不锈钢辊的连接柱内部结构的示意图。

图4为本实用新型一种节能型炉底耐热不锈钢辊的凹槽的示意图。