[实用新型]一种磷青铜合金生产用退火装置

说明书

本实用新型公开了一种磷青铜合金生产用退火装置，其技术方案是：包括退火炉本体，退火炉本体内部设有放料机构；放料机构包括支撑台，支撑台设于退火炉本体内部并与退火炉本体内壁滑动连接，支撑台底部固定连接有限位槽，限位槽内部嵌设有多个滚珠，限位槽底部设有放料组件，一种磷青铜合金生产用退火装置有益效果是：通过放料机构中随着支撑台顶部重量的增加，挡板逐渐对进料口进行阻挡，实现控制合金产品在退火炉本体内部含量的效果，防止部分产品退火不完全的现象，提高退火处理的效果，同时防止退火炉本体内部热量浪费，通过刮板将支撑台表面的合金产品从出料口处集中扫出，达到便于合金产品集中取出的目的。

技术领域

本实用新型涉及磷青铜合金技术领域，具体涉及一种磷青铜合金生产用退火装置。

背景技术

磷青铜是铜与锡、磷的合金，质地坚硬，可制弹簧，用P脱纯铜和青铜中的氧而残留少量的P以及为改善力学性能等而添加1％P的Cu合金，主要用作耐磨零件和弹性元件，电脑连接器，手机连接器，高科技行业接插件，电子电器用弹簧，开关，电子产品的插槽、按键、电气连接件，引线框架，振动片及端子等，退火处理主要是指将材料暴露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程。

现有的磷青铜合金产品由于常用于电子元器件，使得磷青铜合金产品在生产时相对较小，退火时如果磷青铜合金过多，导致在退火炉中退火效果不明显，部分合金达不到预期的要求，磷青铜合金数量过少，造成退火炉中热量的浪费，影响退火处理的质量与成本。

发明内容

为此，本实用新型提供一种磷青铜合金生产用退火装置，通过放料机构，以解决磷青铜合金过多造成部分合金达不到预期效果，磷青铜合金数量过少造成退火炉中热量浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷青铜合金生产用退火装置，包括退火炉本体，所述退火炉本体内部设有放料机构；

所述放料机构包括支撑台，所述支撑台设于退火炉本体内部并与退火炉本体内壁滑动连接，所述支撑台底部固定连接有限位槽，所述限位槽内部嵌设有多个滚珠，所述限位槽底部设有放料组件，所述放料组件包括竖连接板，所述竖连接板外部开设有滚动轨道，所述竖连接板底部设有左连接板与右连接板，所述左连接板一端设有固定块，所述右连接板一端设有活动块，所述活动块一端固定连接有活动板，所述活动板一侧设有两个伸缩杆和弹簧，所述活动板另一侧固定连接有齿板，所述齿板顶部设有限位轴，所述限位轴外部固定套设有主齿轮与两个从齿轮，两个所述从齿轮一侧均设有齿条，两个所述齿条之间固定连接有挡板，所述支撑台顶部设有排料组件。

优选的，所述排料组件包括轴套，所述轴套底部与支撑台顶部通过轴承连接，所述轴套外部固定套设有刮板，所述轴套内部插接有传动轴，所述轴套与传动轴滑动连接，所述传动轴顶部延伸出退火炉本体内部并与退火炉本体顶部通过轴承连接。

优选的，所述退火炉本体顶部固定设有电机框，所述电机框内部固定设有电机，所述电机输出端与传动轴顶部固定连接。

优选的，所述退火炉本体一侧分别开设有进料口、滑槽与空槽，所述进料口、滑槽和空槽相连通，所述空槽一侧开设有通槽，所述通槽与退火炉本体相连通，所述退火炉本体一侧开设有出料口，所述出料口内部设有隔热门，所述隔热门与出料口滑动连接。

优选的，所述竖连接板顶部延伸入限位槽内部并与限位槽滑动连接，多个所述滚珠分别延伸入两个滚动轨道内部并与两个滚动轨道滚动连接。

优选的，所述竖连接板底部分别与左连接板和右连接板通过转轴一活动连接，所述左连接板与固定块通过转轴二活动连接，所述固定块一端与退火炉本体内壁固定连接，所述右连接板一端与活动块通过转轴三活动连接。

优选的，所述弹簧套设于伸缩杆外部，所述弹簧与伸缩杆一端均与活动板一侧壁固定连接，所述弹簧与伸缩杆另一端均与退火炉本体内壁固定连接。

优选的，所述齿板一端贯穿通槽并延伸入空槽内部，所述齿板与主齿轮相啮合，所述齿板与通槽滑动连接。