[实用新型]一种螺丝螺母生产用淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝螺母生产用淬火冷却装置，涉及淬火领域,包括箱体和淬火斗，所述箱体的顶端设置有多组翅片，所述箱体的一侧设置有箱体出口，所述箱体出口连接有闸门，所述箱体出口的底端设置有移台，所述箱体内部在输送轨道的末端设置有淬火池，所述箱体在淬火池和输送轨道的两侧设置有顶升液压杆，所述箱体内部的后端设置有烟尘处理箱，所述冷却箱的底端设置有烟尘浓度传感器。本实用新型设置淬火箱体，自动化完成螺丝的淬火，提高了工作效率，在箱体的顶端设置淬火液冷却箱，以达到对螺丝的最佳淬火效果，设置密闭的箱体结构，使淬火过程中产生的烟气能被烟气处理箱吸收处理，达到了保护环境的目的。

技术领域

本实用新型涉及淬火领域，具体为一种螺丝螺母生产用淬火冷却装置。

背景技术

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。

现有的螺丝生产用淬火装置淬火液消耗较大，淬火液降温速度较慢，导致淬火质量下降，无法自动化完成螺丝的淬火，对工作人员技术水平要求较高，且淬火过程中烟气易飘散，导致环境污染。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种螺丝螺母生产用淬火冷却装置，以解决现有的螺丝生产用淬火装置淬火液降温速度较慢，导致淬火质量下降，无法自动化完成螺丝的淬火，淬火过程中烟气飘散导致环境污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝螺母生产用淬火冷却装置,包括箱体和淬火斗，所述箱体的顶端设置有多组翅片罩，所述翅片罩的一端通过风机支架设置有风机，所述箱体内部的顶端设置有冷却箱，所述冷却箱内设置有翅片，所述翅片向上延伸出箱体至翅片罩内，所述箱体的一侧设置有箱体出口，所述箱体出口内部的两侧设置有闸门液压杆，所述闸门液压杆的顶端连接有闸门，所述箱体出口的底端设置有输送轨道，所述输送轨道上滑动连接有移台，所述箱体内部在输送轨道的末端设置有淬火池，所述箱体在淬火池和输送轨道的两侧设置有淬火轨道，所述淬火轨道上滑动连接有顶升液压杆，所述箱体内部的后端设置有烟尘处理箱，所述冷却箱的底端设置有烟尘浓度传感器，所述冷却箱在淬火池上方的对应位置朝向淬火池设置有出液管，所述淬火池的底端通过回流管连接冷却箱，所述回流管上设置有抽液泵，所述移台上设置有淬火斗。

通过采用上述技术方案，设置淬火箱体，在箱体的一侧设置淬火斗出口，在箱体内外设置两段轨道，通过轨道上的移台和液压顶升杆可自动化完成螺丝的淬火，减轻了工人的负担，降低了工人受伤的风险，提高了工作效率，在箱体的顶端设置淬火液冷却箱，在淬火液冷却箱内设置多组向上延伸出箱体的散热翅片，在散热翅片外设置降温罩，在降温罩的一端设置降温风机，通过淬火液在淬火液冷却箱和淬火池内的循环流动，在保证淬火液水分含量不变的情况下对淬火液快速降温，以达到对螺丝的最佳淬火效果，设置密闭的箱体结构，在入口处设置液压升降的闸门，淬火斗进入箱体后闸门关闭，使淬火过程中产生的烟气能被烟气处理箱吸收处理，在淬火液冷却箱的底端设置烟尘浓度传感器，在烟尘浓度降低到预定值时才会打开闸门，通过轨道将淬火斗运出箱体，保证了淬火过程中烟气不会外泄，达到了保护环境的目的。

本实用新型进一步设置为，所述出液管内设置有电磁阀。

通过采用上述技术方案，通过电磁阀控制出液管向淬火池排液。

本实用新型进一步设置为，所述淬火斗的侧壁和底端皆设置有漏液孔。

通过采用上述技术方案，漏液孔可防止淬火斗将过多的淬火液带出箱体。

本实用新型进一步设置为，所述输送轨道的一端设置有输送电机。

通过采用上述技术方案，通过输送电机带动传动螺杆使移台移动。

本实用新型进一步设置为，所述箱体外部的一侧设置有控制面板。