[实用新型]一种带有特种承重板耐腐蚀高载重的氯化钙连续反应器

说明书

本申请涉及一种带有特种承重板耐腐蚀高载重的氯化钙连续反应器，其包括反应器本体，内开设有反应腔；封盖，位于所述反应腔的腔口；承重板，架设于反应腔内；固定组件，安装于封盖及承重板上，所述固定组件包括：限位块，滑动于封盖上；连接杆，与承重板固定连接，且穿出封盖的杆身上开有供限位块插入的限位槽；密封环，滑动连接于封盖上，并具有锁定工位及解锁工位；当密封环处于锁定工位时，对限位块压紧在限位槽内；当所述密封环处于解锁工位时，限位块能够从限位槽内移出，本申请具有对承重板与封闭进行同时移动的效果。

技术领域

本申请涉及氯化钙连续反应器的领域，尤其是涉及一种带有特种承重板耐腐蚀高载重的氯化钙连续反应器。

背景技术

目前，反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域，反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，反应器的应用始于古代，制造陶器的窑炉就是一种原始的反应器，近代工业中的反应器形式多样,例如:冶金工业中的高炉和转炉；生物工程中的发酵罐以及各种燃烧器，都是不同形式的反应器。用于氯化钙的反应器属于化学反应容器，一般使用HCL与氢氧化钙进行反应得到氯化钙。

针对上述中的相关技术，还存在的缺陷有：在反应器内原料与物料发生反应时，通常需要在反应器内放入承重板，物料进入承重板内，之后原料透过承重板上的通孔与物料发生反应，而在安装承重板时，经常需要先将盖在反应器上的封盖取下，再将承重板从反应器内取出，之后要先将承重板安装至反应器内，再用盖板盖在反应器上，操作麻烦，不够便捷，因此还有待改进。

实用新型内容

为了能够对承重板与封闭进行同时移动，本申请提供一种带有特种承重板耐腐蚀高载重的氯化钙连续反应器。

本申请提供的一种带有特种承重板耐腐蚀高载重的氯化钙连续反应器，采用如下的技术方案：

一种带有特种承重板耐腐蚀高载重的氯化钙连续反应器，包括反应器本体，内开设有反应腔；

封盖，位于所述反应腔的腔口；

承重板，架设于反应腔内；

固定组件，安装于封盖及承重板上，

所述固定组件包括：

限位块，滑动于封盖上；

连接杆，与承重板固定连接，且穿出封盖的杆身上开有供限位块插入的限位槽；

密封环，滑动连接于封盖上，并具有锁定工位及解锁工位；当密封环处于锁定工位时，对限位块压紧在限位槽内；当所述密封环处于解锁工位时，限位块能够从限位槽内移出。

通过采用上述技术方案，在对封盖与承重板进行同时移动时，将限位块滑动至限位槽内，之后密封环移动至锁定工位对限位块压紧在限位槽内，这时对封盖进行抬动时，承重板由于连接杆的带动会自动从反应器本体内移出；而如是要使承重板与封盖分开移动时，只需将密封环移动至解锁工位，将限位块从限位槽内移出，封盖便能够在连接杆上进行滑动，使封盖先从反应器上移出，再对承重板进行操作。

可选的，所述承重板包括：

承重盆，架设于反应腔内；

挡板，固定连接于承重盆内，且不与所述承重盆的底部固定，与承重盆的内侧壁存在空隙。

通过采用上述技术方案，在物料进入承重盆内部时，挡板对落入承重盆内的物料进行遮挡，减小物料对承重盆底部的冲击力，延长承重盆的使用寿命。

可选的，所述封盖包括：

盖板，位于反应器本体的端部，并对反应腔的腔口盖合；

连接环，转动连接于所述盖板，并能够同时螺纹连接于盖板及反应器本体。