[实用新型]一种线材表面处理机

说明书

本实用新型涉及线材加工技术领域，且公开了一种线材表面处理机，包括底座，底座的上表面固定连接有箱体，箱体的前表面固定连接有操作台，箱体的右侧表面固定安装有电机，箱体的左侧设置有线圈，线圈的表面活动连接有线材，箱体的内部设置有传动装置，传动装置的右侧设置有去皮装置，处理机工作时，线圈内的线材对着传动装置，电机转动时，带着转轮转动，转轮转动的同时带动拨片位移，拨片位移向上抬起传动杆，传动杆上的卡扣跟着一起移动，卡扣卡着凸板，带着传动轮转动，传动轮转动带着线材向前方移动，且线材可以拉直，省去了工人的手动操作，解决了公司效率低和工人成本高的缺点。

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种线材表面处理机。

背景技术

金属线材在进行各种加工过程中，往往需要对其表面进行前处理，如除去表面的油污或氧化物等，而线材大多是以卷料的方式储存及转运，这样在上料时，即使设置有张力机构，线材管材也多呈弯曲状，这时需要对线材表面进行处理，达到可以使用的状态。

传统的对线材的裁切分线、编织打散、折弯编织、包覆铜箔等采用的是人工手动操作，此种工艺效率低且成本高，通常采用线材处理机，目前的线材表面处理机无法自动进行线材的塑形的工艺，而且去除外皮时，导致外皮的氧化物污染环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材表面处理机，具备自动塑形拉直和及时收集外皮等优点，解决了人工操作的成本高和污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少人工成本和外皮的回收目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材表面处理机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的前表面固定连接有操作台，所述箱体的右侧表面固定安装有电机，所述箱体的左侧设置有线圈，所述线圈的表面活动连接有线材，所述箱体的内部设置有传动装置，所述传动装置的右侧设置有去皮装置。

所述传动装置包括转轮、拨片、传动轮、传动杆、卡扣、凸板和弹簧，所述转轮的表面固定安装有拨片，所述拨片的下方设置有传动轮，所述传动轮的中部活动连接有传动杆，所述传动杆的中部设置有卡扣，所述传动轮的表面固定连接有凸板，所述传动杆的一端固定连接有弹簧。

优选的，所述去皮装置包括固定架、横杆、刀片、线孔和储物格，所述固定架的内表面固定连接有横杆，所述横杆的中部固定连接有刀片，所述刀片的中部设置有线孔，所述固定架的前表面固定连接有储物格。

优选的，所述线材贯穿于箱体的内部，所述拨片与传动杆为相对应设置，且传动杆的中部为镂空设置。

优选的，所述凸板能从传动杆中部穿过，所述弹簧固定在传动装置的内部。

优选的，所述卡扣与凸板为相对应设置，且卡扣为单向运动，弹簧回来时不会卡住传动轮，保证装置的正常运作。

优选的，所述传动轮为相对应设置，且传动轮的表面设置有凹槽，能正常卡住线材，可以使线材拉直，保证后面的去皮时，简单便捷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线材表面处理机，具备以下有益效果：

1、该一种线材表面处理机，通过操作台操控电机转动，电机转动时，线圈内的线材先对着传动装置，电机转动时，带着转轮转动，转轮转动，转轮转动的同时带动拨片位移，拨片位移向上抬起传动杆，传动杆上的卡扣跟着一起移动，卡扣卡着凸板，带着传动轮转动，传动轮转动带着线材向前方移动，且线材可以拉直，省去了工人的手动工作，解决了工作效率低和工人成本高的缺点。