[实用新型]一种低能耗节能脱轻塔

说明书

本实用新型公开了一种低能耗节能脱轻塔，包括塔体，所述塔体的下表面中部固定连接有加热器，所述加热器的输出端设置有第一加热板和第二加热板，所述塔体的左侧壁贯穿设置有进液管，所述进液管的外壁固定套接有预加热管，所述塔体的右侧壁贯穿设置有冷凝管，所述冷凝管的外壁固定套接有循环管，所述循环管的内壁设置有温度传感器，所述循环管的左侧上端贯穿设置有第一连通管，所述循环管的右侧上端贯穿设置有第二连通管。本实用新型中，经过冷凝管的蒸汽会进行液化，会放出热量，其会将循环管中的水进行加热，加热的水会通入预加热管中，会对下次通入进液管中的液体进行预加热，且实现循环，可降低后续的能耗。

技术领域

本实用新型涉及脱轻塔技术领域，尤其涉及一种低能耗节能脱轻塔。

背景技术

脱轻塔，是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。脱轻塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动，液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下，气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。传统的脱轻塔大多需要添加相应的吸收液，吸收液与水、反应液混合后进入至脱轻塔，然而，现有的吸收液大多都是依靠人工隔一段时间进行手动添加，且浓度固定，当气体流量或浓度增加时，吸收液的含量就要随之增加，而人工添加难以保证吸收液添加的精确度和连续性。

现有的脱轻塔在使用过程中，仍存在缺陷，其需要大量热量对塔体进行加热，但随着液体的蒸发分离和液化，会带走大量的热量，过多的浪费蒸汽资源，进而会增加能耗，所以现在需要一种能够解决以上问题的低能耗节能脱轻塔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低能耗节能脱轻塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低能耗节能脱轻塔，包括塔体，所述塔体的下表面中部固定连接有加热器，所述加热器的输出端设置有第一加热板和第二加热板；

所述塔体的左侧壁贯穿设置有进液管，所述进液管的外壁固定套接有预加热管，所述塔体的右侧壁贯穿设置有冷凝管，所述冷凝管的外壁固定套接有循环管，所述循环管的内壁设置有温度传感器，所述循环管的左侧上端贯穿设置有第一连通管，所述循环管的右侧上端贯穿设置有第二连通管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一加热板位于塔体的内底部，所述第二加热板位于塔体的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环管的底部贯穿设置有注水管，且注水管的底部设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进液管的左端固定连接有连接法兰。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连通管远离循环管的一端与预加热管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连通管远离循环管的一端与预加热管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连通管靠近循环管的一端内部设置有水位传感器，所述第一连通管靠近循环管的一端内部且位于水位传感器的上方设置有泵体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述塔体的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

本实用新型具有如下有益效果：