[实用新型]一种自动化油墨上料装置

说明书

本实用新型的一种自动化油墨上料装置，包括底部具有出料口的料罐，其上具有，组合式上料管，其包括油墨连接料上料管和油墨上料管；底端封闭的混料管，混料管的底部伸入料罐内且外周面上开设有若干出料孔，在料罐上方的混料管外周面上固定安装有轴线与混料管轴线共线的齿轮，保温盘管，通过组合式上料管，可对油墨连接料和油墨进行同时输送，且共用一根管道的安装位置，简化了以往罐体的多个接口复杂程度，混料管上具有齿轮，可通过外部旋转动力机构与齿轮传动连接，使得混料管处于旋转状态，且让油墨连接料和油墨料的加料更均匀，通过保温盘管可对料罐内的油墨和油墨连接料进行保温，一定程度上的防止油墨和油墨连接料凝固，其结构设计合理。

技术领域

本实用新型涉及油墨设备技术领域，具体为一种自动化油墨上料装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；

油墨连接料又名油墨助剂，是印刷油墨的重要组成部分，是油墨的流体部分，印刷油墨的流变性、黏度、干燥性、成膜性以及印刷性能，主要取决于连接料。油墨中的固体成分依靠连接料的润湿作用能够在制造过程中被研细，依靠其黏度完成印刷过程的传递转移，在印刷品上依靠连结料的干燥成膜性使印迹形成光泽的牢度的墨膜而保护颜料；

在将油墨与油墨连接料混合并出料作业时，往往需要多个罐体，例如1个油墨连接料混料罐、1个油墨混料罐和1个总混料罐，多个罐体不仅需要更多的安装场地，同时也提高了管理方面的复杂度，故提出一种将多个罐体整合，简化出料步骤，一定程度上的提高上料效率的自动化油墨上料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种将多个罐体整合，简化出料步骤，一定程度上的提高上料效率的自动化油墨上料装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种自动化油墨上料装置，包括底部具有出料口的料罐，其上具有，

组合式上料管，其包括出口端伸入料罐内的油墨连接料上料管和油墨上料管，油墨上料管的底部管段伸入油墨连接料上料管的底部管段内；

底端封闭的混料管，混料管的顶部内周面与油墨连接料上料管的外周面转动连接、顶部外周面与料罐的内壁转动连接，混料管的底部伸入料罐内且外周面上开设有若干出料孔，在料罐上方的混料管外周面上固定安装有轴线与混料管轴线共线的齿轮；

保温盘管，保温盘管周向布置在料罐的内周面上，保温盘管的中部预留有容纳混料管底部的间隙，保温盘管的进口端及出口端位于料罐的外壁上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种自动化油墨上料装置，油墨上料管的底部管段和油墨连接料上料管的底部管段同心设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种自动化油墨上料装置，所述的油墨连接料上料管和油墨上料管的上部外周面与料罐固定相接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种自动化油墨上料装置，位于料罐内的混料管外周面上固定安装有若干倾斜设置的搅拌棒。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种自动化油墨上料装置，在混料管的底端固定安装有搅拌组件，其包括，

搅拌竖杆，搅拌竖杆的顶部垂直固定安装在混料管的底端面上，搅拌竖杆与混料管的轴线平行；

搅拌弧形杆，搅拌弧形杆的中部与搅拌竖杆固定相接。