[实用新型]一种基于料斗料位触发输送循环的输送装置

说明书

本实用新型提供一种基于料斗料位触发输送循环的输送装置，包括输送仓泵，输送仓泵上方设置有料斗，料斗和输送仓泵之间设置有进料阀，以及输送仓泵的输送前端还设置有送气装置；料斗内设置有料斗料位计，料斗料位计所在高度以下的料斗容积大于输送仓泵容积，以及料斗料位计的输出端与进料阀和送气装置的输入端电连接。通过本实用新型，在触发输送循环时，仓泵可被满泵填充，一次输送物料更多，减少输送总时间，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及发电厂粉煤灰气力输送领域，特别是一种基于料斗料位触发输送循环的输送装置。

背景技术

燃煤火力发电厂粉煤灰通常情况依靠气力输送系统从产灰点输送至厂内灰库中装车外运，或进一步转运至远端灰库或码头。气力输送系统在其他条件不变的前提下，输送同等数量物料，单位时间(通常按每小时计算)内系统运行总时长及输送时尖峰耗气量决定了系统的总耗气量，从而决定了空压机能耗，因此减少单位时间内系统运行总时长、降低输送时尖峰耗气量有助于降低系统总能耗。

现有典型输送系统自动运行过程如下：①输送条件具备(上一次循环时间计时器到时)触发输送循环开始，同时本次循环时间计时器启动；②仓泵进料阀、排气阀开启，物料从上方料斗中落入仓泵内；③设置时间到时，进料阀、排气阀关闭，进气阀开启，开始输送；④物料被输送进灰库后，管道输送压力降低至设定值，进气阀关闭，循环结束，等待输送条件满足触发下一次循环开始。因此现有输送系统的触发输送循环条件多以设定循环周期为主，物料在上方料斗内(或仓泵内)堆积等待，当达到设定的循环周期时，无论料斗内(或仓泵内)物料的堆积量有多少，都将启动输送循环进行输送。

因此，由于上游产生的物料量经常变化，根据设定输送循环周期的方式进行输送，一是当负荷低时，易出现仓泵不满便开始输送的情况，在输送同等量物料的情况下，需要的输送次数增多，输送总时长增加，输送效率低，进而增加能耗。二是当负荷高时，一旦运行人员未及时调整循环周期，物料在料斗内将过度堆积，可能造成除尘器故障，进而影响整个机组的安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于料斗料位触发输送循环的输送装置，通过在料斗内设置料斗料位计，并且使触发输送循环的料斗料位计的位置满足输送时仓泵内处于满泵的状态，提高输送效率，降低能耗。

本实用新型所采用的技术手段如下所述：

一种基于料斗料位触发输送循环的输送装置，包括输送仓泵，输送仓泵上方设置有料斗，料斗和输送仓泵之间设置有进料阀，以及输送仓泵的输送前端还设置有送气装置；料斗内设置有料斗料位计，料斗料位计所在高度以下的料斗容积大于输送仓泵容积，以及料斗料位计的输出端与进料阀和送气装置的输入端电连接。

作为优选，输送仓泵和料斗之间还连通设置有排气管道，排气管道上设置有排气阀，排气管道一端连接设置于输送仓泵的上部，排气管道的另一端连接设置于料斗料位计所在高度以上的料斗上，并经折返进入料斗内部。

本实用新型与现有的技术相比具有如下优点：

本实用新型通过在料斗内设置可以触发输送循环的料斗料位计，使料斗料位计所在高度以下的料斗内容积大于仓泵内的容积，这样在料斗内物料堆积到料斗料位计所在高度触发输送循环时，料斗内的物料可以充满仓泵，保证满泵输送，从而降低输送次数和输送总时长，进而减少能耗；同时保证料斗内物料不会过多堆积，避免对除尘器的正常工作造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种基于料斗料位触发输送循环的输送装置的结构示意图。

其中，1仓泵，2料斗，3进料阀，4送气装置，5送灰管道，6料斗料位计，7排气管道，8排气阀。

具体实施方式