[实用新型]一种工业废盐高效净化系统

说明书

本实用新型公开了一种工业废盐高效净化系统，包括鼓泡系统、分离系统、催化燃烧系统；鼓泡系统上部连接用于送入工业废盐的管道；下部接入用于输送被初步净化的工业废盐的管道；内部设有专门用于废盐颗粒流化的设备；顶部与分离系统连接；底部与催化燃烧系统连接；鼓泡系统对工业废盐原料进行鼓泡流化；分离系统对裹挟着工业废盐中析出的有机气体和部分粉尘颗粒物的气体进行分离；催化燃烧系统对分离后的气体进行催化燃烧处理；催化燃烧处理后的气体返回鼓泡系统构成循环。本实用新型不仅能将工业废盐中的TOC降至30mg/kg以下，而且还可以利用TOC催化燃烧放出的热量，在一定程度上降低能源的消耗，保证设备的稳定、高效运行。

技术领域

本实用新型涉及工业废盐处理技术领域，具体涉及一种工业废盐高效净化系统。

背景技术

工业废盐是指化工、石油、纺织、印染、医药、农药等行业生产过程中的高盐废水结晶产物或化工合成的中间副产物。工业废盐具体成分因其来源而异，但通常含有一种或多种钠盐(如氯化钠、硫酸钠)、源自生产原料及副反应的有机物(如醇类、酚类、醚类等)以及可能的重金属离子(如锏、锌、钻等)，属于典型的危险废物，环境危害极大。随着我国化工及相关行业的迅猛发展，工业废盐逐年递增，年产量已超过2000万吨，其中氯碱和农药等典型行业年均工业废盐产生量更是达130万吨和354万吨。

在工业废盐的预处理方面，目前主要有以下几种技术：

(1)高温焚烧：焚烧具有废物分解彻底、包容性大，以及可在短时问内实现废物减量化和无害化等特点和优势。然而，即便如此，焚烧灰渣最终还需进行填埋处置方可实现危险废物的彻底无害化。由此可见，填埋作为一种搭配焚烧的保障性处置技术始终不可或缺。于工业废盐而言，通常因其热值低且以无机化合物为主，非但焚烧处置效果不佳，且易因盐的升华而引起焚烧炉炉膛腐蚀。此外，工业废盐中大量存在的氯在焚烧过程中引发的二噁英风险更是不容忽视。

(2)洗盐工艺：采用有机溶剂清洗工业固体废盐去除TOC，该方法过程简单，但因涉及有机溶剂的防火防爆，存在安全隐患而不被业内及管理部门认可；其次，因少量有机溶剂残留在精制盐中，影响到回收的盐产品的后续使用。

(3)高温碳化：高温碳化过程中有机物气体极易发生“闪爆”等安全事故，同时难以有效将固体废盐中TOC降低到30mg/kg以下。

(4)高级氧化：大量的实验证明,高级氧化的终端产物大部分是羧酸,所以高级氧化并不能无法有效去除TOC。

因此，亟需寻找一种更好的处理系统来脱除工业固体废盐中的TOC。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业废盐高效净化系统，基于高温热处理技术，不仅能将工业废盐中的TOC降至30mg/kg以下，而且还可以避免工业废盐熔融并粘接在设备表面等问题，同时又可以利用TOC催化燃烧放出的热量，在一定程度上降低了能源的消耗，保证设备的稳定、高效运行。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工业废盐高效净化系统，包括鼓泡系统、分离系统、催化燃烧系统；所述的鼓泡系统上部连接用于送入工业废盐的管道；下部接入用于输送被初步净化的工业废盐的管道；内部设有专门用于废盐颗粒流化的设备；顶部与分离系统连接；底部与催化燃烧系统连接；

所述的鼓泡系统对工业废盐原料进行鼓泡流化；

所述的分离系统对裹挟着工业废盐中析出的有机气体和部分粉尘颗粒物的气体进行分离；

所述的催化燃烧系统对分离后的气体进行催化燃烧处理；催化燃烧处理后的气体返回鼓泡系统构成循环。

进一步，所述的分离系统包括旋风分离器；所述的旋风分离器上部与鼓泡系统顶部连接；底部与用于送入工业废盐的管道连接。