[实用新型]一种用于覆膜砂生产的原料混合装置

说明书

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，且公开了一种用于覆膜砂生产的原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部设置有L型板，所述底板的顶部设置有位于L型板下方的搅拌桶。该用于覆膜砂生产的原料混合装置，通过启动驱动电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转搅拌的同时，还会通过驱动齿轮和从动齿轮带动传动杆旋转，而传动杆在旋转的过程中则会通过滑块和滑槽带动筒体旋转，进而通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动转轴和转盘旋转，转盘在旋转的过程中则会通过框体和连接块带动U型板整体向下或向上移动，以此来带动搅拌轴和搅拌叶片上下往复移动，从而提高了搅拌叶片搅拌覆盖的范围，使原料搅拌混合更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，具体为一种用于覆膜砂生产的原料混合装置。

背景技术

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂，而热法则是把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，经冷却、破碎和筛分后得到覆膜砂，在实际生产过程中，通常需要依靠混合装置来对原材料进行搅拌混匀。

但是现有混合装置中搅拌叶片的位置多为固定，导致搅拌叶片在搅拌过程中覆盖的范围较为局限，容易造成局部原料混合不均匀，进而对覆膜砂的质量造成影响，故而提出一种用于覆膜砂生产的原料混合装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于覆膜砂生产的原料混合装置，具备搅拌均匀等优点，解决了现有混合装置中搅拌叶片的位置多为固定，导致搅拌叶片在搅拌过程中覆盖的范围较为局限，容易造成局部原料混合不均匀，进而对覆膜砂的质量造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于覆膜砂生产的原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部设置有L型板，所述底板的顶部设置有位于L型板下方的搅拌桶，所述L型板的底部设置有一端延伸至其顶部另一端延伸至搅拌桶内部的搅拌组件，所述L型板的顶部设置有一端与搅拌组件固定连接的牵引组件，所述搅拌组件的左侧设置有一端与其啮合且另一端延伸至L型板顶部并与牵引组件啮合的传动组件。

优选的，所述搅拌组件包括U型板，所述L型板的底部活动安装有一端延伸至其顶部的U型板，所述U型板的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至U型板的底部且固定安装有一端延伸至搅拌桶内部的搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌桶内部一端的左右两侧均固定安装有数量为三个的搅拌叶片，所述搅拌轴的外侧固定安装有位于搅拌桶上方的驱动齿轮。

优选的，所述牵引组件包括安装板，所述L型板的顶部固定安装有数量为两个且分别位于U型板左右两侧的安装板，两个所述安装板之间活动安装有位于U型板上方的转轴，所述U型板的内壁左右两侧均固定安装有位于L型板上方的连接块，两个所述连接块之间固定安装有位于转轴外侧的框体，所述转轴的外侧固定安装有位于框体内部且一端与框体内顶壁贴合的转盘，所述转轴的外侧固定安装有位于转盘左侧的从动锥齿轮。

优选的，所述传动组件包括筒体，所述L型板的顶部活动安装有位于U型板和左侧安装板之间且一端延伸至L型板底部的筒体，所述筒体的顶部固定安装有与从动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮，所述U型板的左侧固定安装有位于筒体下方的限位块，所述筒体的内部活动安装有一端延伸至限位块底部的传动杆，所述筒体的内壁左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动安装有一端与传动杆固定连接的滑块，所述传动杆的外侧固定安装有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述搅拌桶的内壁右侧固定安装有一端延伸至其右侧的出料管，所述出料管的外侧活动安装有一端延伸至其内部的阀门。