[实用新型]一种混凝土生产用配料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土生产用配料装置，属于混凝土生产配料技术领域，包括混合罐，混合罐的顶部一侧设有集料进料斗，集料进料斗的出料口处设有电动阀门，混合罐的顶部还分别设有水泥进管及排气口，排气口的开口处安装有隔尘滤网，混合罐上设有固定机构，隔尘滤网通过固定机构固定在排气口处，混合罐的一侧固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有转轴，转轴转动连接在混合罐内，转轴上固定有均匀分布的搅拌杆，搅拌杆的端部均设有搅拌叶片，搅拌叶片均与混合罐的内壁滑动连接；该配料装置在进料混合时可有效防止水泥灰溢出污染环境，且可减少水泥损耗，降低混凝土成本，且整机方便后期清理，便利性强。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产配料技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用配料装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合配料装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。混凝土在混凝土搅拌站内的生产加工主要包括有如下步骤：先将沙石料、粉煤灰、水泥、减水剂和水等原料按规定重量比例进行称量配料，再将上述称量好的原料送入混凝土搅拌机内进行充分搅拌混合制成混凝土。

目前混凝土在配料过程中，粗集料和细集料配料完成后通过进料斗倒入混合罐内，倒料过程中同步向罐内自动加入水、减水剂及水泥，而向混合罐泵送加入水泥的过程中，由于进料斗处于打开状态，部分水泥由进料斗处溢出，不仅污染环境，而且造成部分水泥浪费，并且搅拌站工作完成后，混合罐内壁及搅拌杆上附着少量混凝土，需等混凝土硬化后人工将混凝土块敲掉，清理较为不便，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出的一种混凝土生产用配料装置，解决了向混合罐泵送加入水泥的过程中，由于进料斗处于打开状态，部分水泥由进料斗处溢出，不仅污染环境，而且造成部分水泥浪费，并且搅拌站工作完成后，混合罐内壁及搅拌杆上附着少量混凝土，需等混凝土硬化后人工将混凝土块敲掉，清理较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产用配料装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部一侧设有集料进料斗，所述集料进料斗的出料口处设有电动阀门，所述混合罐的顶部还分别设有水泥进管及排气口，所述排气口的开口处安装有隔尘滤网，所述混合罐上设有固定机构，所述隔尘滤网通过固定机构固定在排气口处，所述混合罐的一侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有转轴，所述转轴转动连接在混合罐内，所述转轴上固定有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的端部均设有搅拌叶片，所述搅拌叶片端部均与混合罐的内壁相贴合，所述混合罐的底部设有排料口，所述排料口处密封活动安装有出料门，所述混合罐的底部固定安装有用于驱动出料门的开门气缸。

采用上述方案，在向混合罐内加入原料进行混合时，在各原料进料后再泵入水泥，此时集料进料斗关闭，通过排气口排气，排气口上的隔尘滤网可阻止水泥灰溢出罐体，防止水泥灰污染环境，同时降低水泥损耗，可降低混凝土生产成本，并且隔尘滤网便于拆装，方便后续对隔尘滤网进行清洗，便利性强。

作为优选，所述固定机构包括固定在混合罐上位于排气口两侧的两个定位板，所述混合罐顶部固定有两个第一固定板，所述第一固定板上均滑动连接有U形的活动杆，所述活动杆的端部均连接有楔形的限位卡块，所述第一固定板与限位卡块之间连接有套设在活动杆上的复位弹簧，所述限位卡块均抵触在隔尘滤网的顶面，所述活动杆的另一端连接有连接杆，所述连接杆的另一端均铰接有活动连杆，所述排气口的一侧设有按压块，且所述活动连杆的另一端均铰接在按压块上。

采用上述方案，通过按压按压块即可实现隔尘滤网的拆卸及安装作业，便于后续对隔尘滤网进行拆卸清洗，提高清理滤网的便利性。

作为优选，所述固定机构还包括固定在混合罐上的两个第二固定板，且所述活动杆分别滑动连接在相应的第二固定板上。