[实用新型]PE管件焊接设备

说明书

本实用新型公开了PE管件焊接设备，该设备包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动卡座，所述底座的顶部安装有活动卡紧组件，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有两个弧形卡环，两个所述弧形卡环与活动卡紧组件相对设置，所述支撑杆的顶部固定连接有顶块。该实用新型通过底座对装置进行安装固定，先将需要焊接的管道的焊接端朝上，然后将管道的底端卡接至转动卡座的内部，并且将管道的侧面紧贴两个弧形卡环的内部，然后转动活动卡紧组件配合两个弧形卡环对管道进行垂直固定，从而实现了装置具备良好的固定效果，方便焊接，同时节省人力精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及PE管件焊接设备。

背景技术

目前PE管件的焊接尤其是三通管的焊接大多都由人工进行固定焊接，精度不高，并且缺乏相应的固定装置，对管件进行准确固定，造成焊接效率低下的问题，因此我们技术人员提出一种焊接设备，用以解决这类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供PE管件焊接设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

PE管件焊接设备，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转动卡座，所述底座的顶部安装有活动卡紧组件，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有两个弧形卡环，两个所述弧形卡环与活动卡紧组件相对设置，所述支撑杆的顶部固定连接有顶块，所述顶块的左侧固定连接有弧形吊轨，所述弧形吊轨的底部滑动连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有气动机械爪，所述第一液压缸与弧形吊轨之间安装有驱动组件，所述顶块的内部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底端固定连接有压紧块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活动卡紧组件包括螺纹杆、L形支架和弧形卡块，所述螺纹杆的一端贯穿并转动连接至底座的内部，所述螺纹杆位于底座内部的一端贯穿并螺纹连接至L形支架的右侧，所述L形支架的底部滑动连接至底座上，所述L形支架的另一端与弧形卡块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆的外侧螺纹连接有加强杆，所述加强杆的底端滑动连接至底座上，所述加强杆的顶端与L形支架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括伺服电机、齿轮和半圆齿环，所述伺服电机的外侧安装至第一液压缸的外侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器与齿轮固定连接，所述半圆齿环的内侧固定连接至顶块的外侧，所述半圆齿环的外侧与齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述气动机械爪的右侧固定连接有激发定位发射器，所述压紧块的外侧固定连接有三个等距离排列的定位接收器，所述激发定位发射器与定位接收器相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧块的底部固定连接有柔性橡胶垫。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过底座对装置进行安装固定，先将需要焊接的管道的焊接端朝上，然后将管道的底端卡接至转动卡座的内部，并且将管道的侧面紧贴两个弧形卡环的内部，然后转动活动卡紧组件配合两个弧形卡环对管道进行垂直固定，然后启动第二液压缸带动压紧块对管道的焊接端顶部进行压紧，再将需要焊接的分管水平对接的至焊接端，然后启动第一液压缸带动气动机械爪下降，使用气动机械爪对分管进行固定，以实现稳定固定，精确定位方便焊接，焊接完成一个分管后，气动机械爪与分管分离，然后启动驱动组件带动第一液压缸沿着顶块的外部转动九十度重复上述动作焊接另一个分管，从而实现了装置具备良好的固定效果，方便焊接，同时节省人力精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型的顶块结构示意图；