[实用新型]间隔套辗环主辊

说明书

本实用新型公开了间隔套辗环主辊，包括辊套，所述辊套的内部中间开设有轴孔，所述轴孔的内部套接有从动辊，所述辊套的外表面套设有第一加工环面、第二加工环面与第三加工环面，且第一加工环面、第二加工环面与第三加工环面在辊套的外表面相邻分布，所述辊套的一端开设有限位槽口，所述辊套的一端位于限位槽口的四周的位置均开设有螺栓槽口，所述第一加工环面与第三加工环面的直径相同，且第一加工环面与第三加工环面的直径均为880mm，所述第二加工环面的截面呈凸型结构，且凸型结构的宽度为94mm。本实用新型结构简单，使用方便，材料成本低，能够有效快速的进行间隔套的辗环加工，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及间隔套技术领域，尤其涉及间隔套辗环主辊。

背景技术

间隔套在对装的轴承(角接触轴承)中间,可以调节轴承的游隙和预压，在轴承外侧装,通过间隔套，可以使紧锁螺母压紧轴承内圈的力比较均匀，也可以保护轴承不受损伤，安装时也比较有充裕空间拧螺母，好下扳手，与一般螺母靠平垫压紧的作用类似，另一方面可以在间隔圈外装油封，也保护了轴不受油封磨损。辗环是环形坯料在旋转的轧辊中进行轧制的方法。在间隔套的加工过程中即采用辗环加工方法。现有的间隔套辗环主辊在使用时存在一定的缺陷，辗环主辊结构复杂，造成加工成本增多，而且辗环主辊使用不够方便，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对间隔套辗环主辊作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的间隔套辗环主辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

间隔套辗环主辊，包括辊套，所述辊套的内部中间开设有轴孔，所述轴孔的内部套接有从动辊，所述辊套的外表面套设有第一加工环面、第二加工环面与第三加工环面，且第一加工环面、第二加工环面与第三加工环面在辊套的外表面相邻分布，所述辊套的一端开设有限位槽口，所述辊套的一端位于限位槽口的四周的位置均开设有螺栓槽口。

优选的，所述第一加工环面与第三加工环面的直径相同，且第一加工环面与第三加工环面的直径均为880mm。

优选的，所述第二加工环面的截面呈凸型结构，且凸型结构的宽度为94mm。

优选的，所述辊套的长度为510mm。

优选的，所述螺栓槽口的数量为若干组，若干组所述螺栓槽口在辊套的下端呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，辗环主辊结构简单，使用方便，材料成本低，能够有效快速的进行间隔套的辗环加工，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的间隔套辗环主辊的截面图。

图中：1、辊套；2、轴孔；3、从动辊；4、第一加工环面；5、第二加工环面；6、第三加工环面；7、限位槽口；8、螺栓槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，间隔套辗环主辊，包括辊套1，辊套1的内部中间开设有轴孔2，轴孔2的内部套接有从动辊3，从动辊3用于连接主动辊，从而使主辊进行转动加工，辊套1的外表面套设有第一加工环面4、第二加工环面5与第三加工环面6，且第一加工环面4、第二加工环面5与第三加工环面6在辊套1的外表面相邻分布，第一加工环面4、第二加工环面5与第三加工环面6在加工过程中转动，从而将胚料加工成需要的间隔套形状，辊套1的一端开设有限位槽口7，限位槽口7用于连接结构的连接限位，加强固定，辊套1的一端位于限位槽口7的四周的位置均开设有螺栓槽口8。