[实用新型]一种用于轴承钢线材的浸油装置

说明书

本实用新型属于轴承钢线材防锈技术领域，具体为一种用于轴承钢线材的浸油装置，包括地面，地面上开设有方形孔，方形孔内设置有浸油池，浸油池内设置有过滤筒，还包括控油架，所述控油架设置在所述地面上，所述控油架上表面设置有吊具，吊具由吊环、搭板、第一铰链座、L型杆、支撑板和钢丝绳圈组成，所述搭板上表面设置有所述吊环，所述搭板下表面设置有第一铰链座，第一铰链座内部铰接有L型杆。有益效果在于：本实用新型在吊具上安装有固定板、移动轮、限位板、螺杆、把手和橡胶板，使工人能够根据线材的宽度来调节限位板的位置，减少工人装夹线材时间，保证线材能够被平稳的吊装，提高线材的浸油效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承钢线材防锈技术领域，特别是涉及一种用于轴承钢线材的浸油装置。

背景技术

轴承钢线材是用冷拔的方法生产出来的，冷拔轴承钢线材在加工成形后为了使线材可以长期保存，需要进行防锈处理，将钢材放入防锈油中进行浸油处理，防锈油在钢材表面形成一层保护膜，避免钢材与空气接触，防止钢材被空气氧化。而工人在对线材进行浸油时，常采用车间天车或行车吊着吊具对线材进行吊装，而在吊装过程中，为了使线材平稳的被吊装，常需要工人吊具的位置进行调整，从而使线材的吊装时间增加，降低线材的浸油效率，因此，需要一种用于轴承钢线材的浸油装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于轴承钢线材的浸油装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于轴承钢线材的浸油装置，包括地面，地面上开设有方形孔，方形孔内设置有浸油池，浸油池内设置有过滤筒，还包括控油架，所述控油架设置在所述地面上，所述控油架上表面设置有吊具，吊具由吊环、搭板、第一铰链座、L型杆、支撑板和钢丝绳圈组成，所述搭板上表面设置有所述吊环，所述搭板下表面设置有第一铰链座，第一铰链座内部铰接有L型杆，L型杆下方焊接有支撑板，支撑板能够提高L型杆的强度，所述搭板一侧套接有钢丝绳圈，所述搭板两侧设置有移动轮，移动轮通过转轴与固定板相连，固定板后侧面设置有限位板，固定板内部通过螺纹连接有螺杆，螺杆上表面设置有橡胶板，所述螺杆的下表面设置有把手，控油架内部设置有导流斗，导流斗能够将控油架上线材滴落的防锈油导流至滤网，并通过回流斗流回浸油池内，导流斗底部通过支脚与控油架相连，导流斗一侧设置有固定框，固定框下方设置有回流斗，回流斗与浸油池相连，固定框内部设置有滤网，所述固定框前后两侧面均设置有卡块，卡块一侧面呈开口状，其内部设置有固定杆，固定杆一侧通过螺纹与蝶形螺母相连，所述固定杆另一侧与第二铰链座铰接在一起，第二铰链座安装在所述导流斗上，如此设置，能够使工人根据线材的宽度来调节限位板的位置，减少工人装夹线材时间。

优选的，所述固定框一侧设置有连接斗，所述导流斗内部设置有凹槽，所述连接斗与凹槽对应设置。

优选的，所述支撑板下表面一侧开设有弧形凹槽，支撑板上的弧形凹槽搭接在所述钢丝绳圈上，如此设置，便于工人将线材固定在L型杆上。

优选的，所述控油架由底架、侧架、连接板和横梁组成，所述底架上表面设置有两个侧架，侧架之间通过两个连接板相连，所述侧架上表面设置有横梁。

优选的，所述浸油池前侧面设置有油泵，油泵的输出端设置有排油管，如此设置，便于工人对浸油池内部的防锈油进行更换。

优选的，所述搭板和控油架均采用工字钢制作而成，所述固定板呈开口状，所述固定板通过两个移动轮与所述搭板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在吊具上安装有固定板、移动轮、限位板、螺杆、把手和橡胶板，使工人能够根据线材的宽度来调节限位板的位置，减少工人装夹线材时间，保证线材能够被平稳的吊装，提高线材的浸油效率。

附图说明

图1是一种用于轴承钢线材的浸油装置的结构视图；

图2是一种用于轴承钢线材的浸油装置的主剖视图；