[实用新型]一种双研磨筒砂磨机

说明书

本实用新型涉及一种双研磨筒砂磨机，包括箱体，所述箱体上设有一级研磨筒、二级研磨筒和研磨驱动机构，所述一级研磨筒内设有一级研磨辊，所述二级研磨筒内设有二级研磨辊，所述一级研磨辊和二级研磨辊均与所述研磨驱动机构传动连接，所述一级研磨筒上设有第一进料口和第一出料口，所述二级研磨筒上设有第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通，并且所述第一出料口与所述第二进料口之间设有阀门开关。本实用新型的双研磨筒砂磨机通过一台研磨设备实现涂料的二次研磨，研磨后的涂料粒径满足技术要求，研磨效率高，并且设备占用面积小。

技术领域

本实用新型涉及一种双研磨筒砂磨机，属于砂磨机技术领域。

背景技术

涂料是一种涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜混合物，属于有机高分子材料。涂料生产时，需要将粉状颜料、填料与溶剂或成膜物质混合后放进砂磨机的研磨筒内进行研磨，通过电机带动研磨辊转动，研磨辊上的研磨盘或棒销，将套筒内部的浆料的粒径研磨的更细，使浆料混合的更均匀，当达到细度要求后输送至调漆釜内进行调色。

但是，传统的砂磨机在研磨过程中，浆料的温度上升很快，在压力或温度过大、过高时容易导致事故发生，所以一次只能进行有限次的研磨，研磨后流出的涂料浆料细度常常满足不了技术要求，这就需要二次研磨甚至三次研磨，影响涂料的品质及生产效率。

申请号为2013206399410的中国实用新型专利公开了一种双机台串联式卧式砂磨机，包括第一砂磨机、第二砂磨机、中间储料桶、第一隔膜泵和第二隔膜泵，所述第一隔膜泵与所述第一砂磨机的进料口连接，所述第一砂磨机的出料口与所述第二砂磨机的进料口之间通过管道连接中间储料桶和第二隔膜泵，物料首先通过第一隔膜泵输送至第一砂磨机内进行研磨，研磨后进入中间储料桶，再通过第二隔膜泵将中间储料桶内的物料泵送至第二砂磨机进行精磨。在第一砂磨机与第二砂磨机之间增加了中间储料桶和第二隔膜泵，缺点是第一砂磨机与第二砂磨机之间输送物料时耗时长、生产效率低，并且生产成本增高，设备占用面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供了一种双研磨筒砂磨机，包括箱体，所述箱体上设有一级研磨筒、二级研磨筒和研磨驱动机构，所述一级研磨筒内设有一级研磨辊，所述二级研磨筒内设有二级研磨辊，所述一级研磨辊和二级研磨辊均与所述研磨驱动机构传动连接，所述一级研磨筒上设有第一进料口和第一出料口，所述二级研磨筒上设有第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通，并且所述第一出料口与所述第二进料口之间设有阀门开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的双研磨筒砂磨机通过一台研磨设备实现涂料的二次研磨，研磨后的涂料粒径满足技术要求，研磨效率高，并且设备占用面积小。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，还包括水冷系统，所述一级研磨筒和二级研磨筒内均设置环形夹层，所述水冷系统通过管道与所述环形夹层连通。

采用上述进一步方案的有益效果是，砂磨机在研磨过程中浆料的温度上升很快，通过水冷系统给砂磨机降温延长砂磨机的研磨周期，提升研磨质量，并提高砂磨机的研磨安全性。

进一步的，所述水冷机构包括冷却槽、回水槽、冷却水输入主管道、冷却水回流主管道，所述冷却水输入主管道与所述冷却槽连通，所述冷却水回流主管道与所述回水槽连通，所述冷却水输入主管道还连接有第一输入分支管道和第二输入分支管道，所述冷却水回流主管道还连接有第一回流分支管道和第二回流分支管道，所述第一输入分支管道和第一回流分支管道与所述一级研磨筒连接，所述第二输入分支管道和第二回流分支管道与所述二级研磨筒连接。

进一步的，所述研磨驱动机构包括两台驱动电机，所述一级研磨辊通过皮带和皮带轮与其中一台驱动电机连接，所述二级研磨辊通过皮带和皮带轮与另外一台驱动电机连接。