[实用新型]一种姜杆加工用粗碎装置

说明书

本实用新型公开了一种姜杆加工用粗碎装置，包括碎料机体和内置于碎料机体内部的旋转式碎料辊，碎料机体的顶部开设有进料漏斗且底部横向开设有腔道，旋转式碎料辊由驱动轴、连接架、安装轴、碎料刀片和驱动电机组成，驱动轴的两端与碎料机体的内壁转动连接且两端分别与两组连接架相连接，安装轴分设有四组且均匀安装于两组连接架之间，碎料刀片分设有若干组且均匀套嵌于安装轴上，相邻两组碎料刀片之间设置有连接板。本实用新型设计的旋转式碎料辊通过一根驱动轴和四组安装轴组成，通过驱动轴同步带动四组安装轴转动，在安装轴转动的过程中带动表面的碎料刀片甩动，从而对内部的姜杆进行全方位的碎料处理，提高碎料的效果。

技术领域

本实用新型涉及姜杆加工设备技术领域，具体为一种姜杆加工用粗碎装置。

背景技术

姜杆是生姜的秸秆，在生姜采摘完毕后，通常会通过专门的设备对姜杆进行破碎处理，便于后续将姜杆深加工生产出姜油，姜杆通常需要数步破碎处理，其中第一步是将姜杆进行粗碎，粗碎完毕后需要通过粉碎装置进行进一步粉碎细化处理。

然而，现有的姜杆加工用粉碎装置在使用的过程中存在以下的问题：（1）粉碎机体通过内部的多组碎料刀片对姜杆进行碎料处理，然而现有的碎料刀片在对姜杆进行粉碎的过程中容易存在死角，存在一些未粉碎的姜杆；（2）现有的碎料刀片的安装方式较为固定，当需要对碎料刀片进行维修更换时，往往需要将整个碎料机体进行拆卸，操作繁琐。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种姜杆加工用粗碎装置，解决了粉碎机体通过内部的多组碎料刀片对姜杆进行碎料处理，然而现有的碎料刀片在对姜杆进行粉碎的过程中容易存在死角，存在一些未粉碎的姜杆，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种姜杆加工用粗碎装置，其特征在于：包括碎料机体和内置于碎料机体内部的旋转式碎料辊，所述碎料机体的顶部开设有进料漏斗，所述碎料机底部开设有腔道，所述旋转式碎料辊由驱动轴、两组连接架、安装轴、若干个碎料刀片和驱动电机组成，所述驱动轴的两端与碎料机体的内壁转动连接，所述驱动轴的两端分别与两组连接架相连接，所述安装轴分设有四组，四组所述安装轴均匀安装于两组连接架之间，若干个所述碎料刀片均匀套嵌在安装轴上，相邻两组所述碎料刀片之间设置有连接板，所述连接板的一端穿插于安装轴上，所述连接板的另一端穿插于驱动轴上，所述驱动电机安装于碎料机体的侧壁，所述驱动电机的动力输出端与驱动轴的一端固定连接，所述碎料刀片包括安装夹扣和刀片本体，所述安装夹扣和刀片本体固定连接，所述碎料机体的底部靠近旋转式碎料辊的位置开设有排料口。

作为一种优选方案：所述安装夹扣由两组夹板组成，两组所述夹板的两端通过合页相连接，两组所述夹板之间形成有穿口，两组所述夹板的底部均开设有对接口。

作为一种优选方案：两组所述夹板的表面均加工成型有连接块，两组连接块之间套嵌有套板，所述套板上开设有两组槽口，两组所述连接块穿插于槽口内。

作为一种优选方案：两组所述夹板的上端连接处均匀设置有若干组弹片，所述弹片呈拱形结构。

作为一种优选方案：所述刀片本体的两侧对称固定有两组侧板，两组所述侧板通过螺栓固定于安装夹扣的侧壁上，所述刀片本体的顶部加工成型有两组配合对接口使用的对接凸块。

作为一种优选方案：所述排料口的下方呈倾斜状固定连接有抖料板，所述抖料板呈倾斜状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对现有的姜杆用碎料装置的结构进行了优化，在碎料机体的内部设置有旋转碎料辊，该旋转式碎料辊通过一根驱动轴和四组安装轴组成，通过驱动轴同步带动四组安装轴转动，在安装轴转动的过程中带动表面的碎料刀片甩动，从而对内部的姜杆进行全方位的碎料处理，提高碎料的效果。