[实用新型]一种高温合金钢棒剥皮限位装置

说明书

本实用新型公开了一种高温合金钢棒剥皮限位装置，第一圆环支架与第二圆环支架相连且同轴设置，限位机构移动设置在滑槽内，滑槽位于第二圆环支架远离第一圆环支架的一侧，且滑槽沿第二圆环支架的周向等距设置；第一圆环支架、第二圆环支架之间设有传动腔，传动腔内转动设置有传动件，传动腔内转动设置有若干个驱动件；限位机构靠近圆环支架内侧的一侧设置有限位件；本实用新型有效解决了高温合金钢棒自动定心的技术问题，能大大提高了细长的高温合金钢棒的加工刚度，不仅能大大提高钢棒的加工效率，还能有效地提高加工精度；本实用新型的限位装置结构简单，安装拆卸工件方便快捷，能快速自动定心，定心精度高，大大缩短辅助加工时间。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种高温合金钢棒剥皮限位装置。

背景技术

高温合金是指以铁、镍和钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化、抗热腐蚀性能、良好的疲劳性能和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域，高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性，高温合金钢棒在加工生产过程中通常使用限位装置对其进行限位导向。

在加工高温合金钢棒时，为了减少加工时高温合金钢棒的震动和弯曲变形，常使用限位装置来固定；一般采用两点或三点支撑，通过人工调节，达到和机床主轴同心的目的，其调节的精度取决于技术工人的经验和手感，这种方式并不可靠，并且精度和效率都较低，不能满足数控机床加工对高精度和高效率的要求。

发明内容

在现有的技术上，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的限位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温合金钢棒剥皮限位装置，包括第一圆环支架、第二圆环支架、若干个限位机构以及用于支撑限位装置的支撑架；

所述第一圆环支架与第二圆环支架相连且同轴设置，所述限位机构移动设置在第二圆环支架设置的滑槽内，所述滑槽位于第二圆环支架远离第一圆环支架的一侧，且滑槽沿第二圆环支架的周向等距设置；所述第一圆环支架、第二圆环支架之间设有与滑槽相通的传动腔，所述传动腔内转动设置有用于驱动限位机构同步位移的传动件，所述传动腔内转动设置有若干个用于驱动传动件转动的驱动件；所述限位机构靠近圆环支架内侧的一侧设置有用于抵接在钢棒上的限位件。

更进一步地，所述限位机构包括与滑槽相适配的滑块，所述滑块靠近传动腔的一侧设置有螺纹齿；所述滑块靠近圆环支架内侧的一侧设置有凹槽。

更进一步地，所述限位件的一端活动设置在凹槽内；所述限位件的另一端转动连接有用于抵接在钢棒上的滚轮。

更进一步地，所述滚轮的转动中心轴与圆环支架的中心轴相互平行。

更进一步地，所述传动件为与第二圆环支架同轴设置的螺旋伞齿轮，所述传动件靠近滑块的一侧设置有与螺纹齿啮合的有阿基米德螺旋槽，所述传动件远离滑块的一侧设置有传动齿。

更进一步地，所述驱动件为与传动齿相啮合的锥形齿轮，所述驱动件通过轴承转动设置在传动腔，且若干个驱动件沿第二圆环支架的周向等距设置。

更进一步地，所述第二圆环支架外设有电机，一所述驱动件与所述电机的输出轴相连。

更进一步地，所述支撑架远离第一圆环支架的一端设置有用于移动限位装置的移动机构；所述支撑架为可升降式支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型有效解决了高温合金钢棒自动定心的技术问题，能大大提高了细长的高温合金钢棒的加工刚度，不仅能大大提高钢棒的加工效率，还能有效地提高加工精度；本实用新型的限位装置结构简单，安装拆卸工件方便快捷，能快速自动定心，定心精度高，大大缩短辅助加工时间。